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油井油管試壓標準(油井鉆到地下的抽油管是什么材質的???跪求)

Instagram刷粉絲, Ins買粉絲自助下單平台, Ins買贊網站可微信支付寶付款2024-04-27 18:39:14【】1人已围观

简介油井用的油管尺寸還有套管尺寸【油管】石油油管標準:APISPEC5CT、APISPEC5B、ISO11960:2004OILTUBING材質:H40、J55、N80-1、N80Q、L80、C90、T9

油井用的油管尺寸還有套管尺寸

【油管】

石油油管標準:API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960:2004

OIL TUBING材質:H40、J55、N80-1、N80Q、L80、C90、T95、P110

石油油管規格:外徑48.26~114.3mm,壁厚3.68~16mm(1.9"~4 1/2")

油管螺紋扣型:外加厚螺紋(EUE)、不加厚螺紋(NUE)

油管長度范圍:R1(6.10m~7.32m)、R2(8.53m~9.75m)

【套管】

井下作業的試油

試油工作就是利用一套專門的設備和方法,對通過鉆井取芯,測井等間接手段初步確定的油、氣、水層進行直接測試,并取得目的層的產能、壓力、溫度和油、氣、水性質等資料的工藝過程。

試油的主要目的在于確定所試層位有無工業性油氣流,并取得代表它原始面貌的數據,但在油田勘探的不同階段,試油有著不同的目的和任務。概括起來,主要有以下四點: 一口井完鉆后即移交試油,試油隊接到試油方案,首先必須做好井況調查,待立井架、穿大繩、接管線、排放丈量油管等準備工作之后,就可以開始施工。一般常規試油,比較完整的試油工序包括通井、壓井(洗井)、射孔、下管柱、替噴、誘噴排液、求產、測壓、封閉上返等。當一口井經誘噴排液仍未見到油氣流或產能較低時,一般還需要采取酸化、壓裂等增產措施。

1.通井

一口井試油前一般要求下通井規通井。通井規外徑小于套管內徑6~8mm,大端長度要求不小于0.5m。一般要通至射孔油層底界以下50m,新井要通至人工井底,老井及有特殊要求的井要按工藝設計施工。

2.壓井、洗井

⑴壓井

壓井的目的是把井下油層壓住,使其在射孔或作業時不發生井噴,保證試油和作業安全順利地進行。同時又要保證施工后油層不因為壓井而受到污染損害。壓井時若壓井液密度過大,或壓井液大量漏入油層,少則影響油層的正常生產,延長排液時間,嚴重者會把油層堵死,致使油層不出油。如果壓井液選擇的密度過低不能把油層壓住,在施工中會造成井噴。因此,施工中應當注意合理選擇壓井液的密度和壓井方式,使壓井工作真正做到“壓而不死,活而不噴,不噴不漏,保護油層”。

①壓井液選擇

根據油層穩定靜壓值計算壓井液密度。

對新井試油作業,可按鉆開油層時的泥漿密度壓井。

②壓井方法

現場常用的壓井方法主要有灌注法、循環法和擠壓法。

灌注法:即往井內灌注一段壓井液就可以把井壓住。對一些低壓低產油層上返試油時采用。

循環法:這種方法現場應用較多。它是把配好的壓井液泵入井內進行循環,將密度大的液體替入井筒,從而把井壓住。循環壓井法按進液方式不同又分正循環和反循環兩種工藝。正循環壓井的優點是對油層回壓小,相對來說對油層污染小,缺點是對高油氣比井、氣井、高產井,壓井液容易氣浸而造成壓井失敗。反循環壓井,一般現場采用較多,尤其對壓力產量較高的井比較適用。一開始先循環清水,然后大排量反循環泥漿,當泥漿進油管鞋時,控制井口,直到進出口泥漿性能一致,壓井容易一次成功。反循環的缺點是對油氣層回壓大,相對來說對油層污染較嚴重。施工中若循環不通,嚴格禁止硬蹩,將泥漿擠入油層。

擠壓法:對事故井或井內無油管井不能構成循環時,常用此法。方法是先打清水墊子,然后用泥漿擠壓,泥漿擠入深度應在油層頂部以上50m,擠完關井一段時間后,開井放噴,觀察壓井效果。重復擠壓時必須將前次擠入泥漿噴凈后進行。

⑵洗井

洗井就是將油管下入一定深度,然后把洗井液泵入井內,在油管與套管環形空間構成循環,不斷沖洗井壁和井底,把臟物帶出地面,保證井筒和井底的清潔。在清水壓井射孔前、壓裂或酸化等增產措施施工前、打水泥塞(注灰)前、油層砂埋或井底沉砂較多時均要洗井。

洗井方式通常采用正循環和反循環洗井兩種。正循環洗井沖洗強,容易沖開井底臟物和沉砂,但洗井液在環形空間上返速度慢,因而攜帶臟物能力較小。反循環與正循環相反,沖洗能力弱,攜帶臟物的能力強。但對油層的回壓大,不利于保護油層。

選擇哪種洗井方式較好,是根據油井的具體情況和設計要求而選擇,有時正反循環結合交替洗井,采用正循環沖開井底沉積泥砂、水泥塊等,再采用反循環將臟物帶出。

洗井過程也和壓井一樣,應該注意可能發生的現象,及時分析和判斷作出相應的措施。如洗井時遇有較大漏失應立即停止洗井。

3.射孔

射孔就是用電纜或油管將專門的井下射孔器送入套管內,射穿套管及管外水泥環,并穿進地層一定深度的井下工藝過程。

射孔的目的是建立地層與井眼的流通孔道,使地層流體進入井內。

常用的射孔方式有普通射孔、過油管彈射孔和無電纜射孔。勝利油田常用的射孔器類型有57—103、73、85、51型及勝利油田生產的SSW-78型過油管彈等。

⑴普通射孔

這種射孔方式是相對過油管彈射孔而言。就是壓井后起出井內油管,再下入射孔器在套管內射孔的方法。常用的槍型是57—103、85、73型等有槍身射孔器,射孔深度是根據油層和套管接箍來確定射孔油層的準確深度。

采用普通射孔時,井筒內必須灌滿壓井液。射孔前必須裝上防噴裝置,如防噴閘門等。

⑵過油管彈射孔

過油管彈射孔是一種不壓井射孔工藝。它是將尾端帶有喇叭口的油管下到所需射孔井段以上,然后將射孔器從油管下入,經喇叭口下入到油層井段位置,進行射孔。

采用過油管彈射孔時,井口上裝有液壓防噴盒,不需要泥漿壓井,而且一般可以做到負壓射孔,減少射孔中壓井液對油層污染。對一些低壓油層,為了做到負壓射孔,可采用降低井內液柱的辦法。使靜液柱壓力低于地層壓力,從而達到負壓射孔。

采用過油管彈射孔,油管底部必須下有喇叭口,且喇叭口外徑不得小于100mm,內徑85~90mm,并且須有圓角。油管下至油層附近短套管以上30~50m。

⑶無電纜射孔

無電纜射孔又稱油管輸送式射孔,是在油管柱尾端攜帶射孔器下入井內進行射孔的一種方法(簡稱TCP)。其原理是根據油井所要射孔的油氣層的深度、位置,用有槍身射孔器全部串連在一起聯接在管柱的尾端,形成一個硬連接的管串下入井中。通過在油管內測得放射性曲線或定位短節方法,確定射孔井段,然后引爆。為了實現負壓射孔,在引爆前可以通過降低井內液面或打開事先下人的封隔器下的通道口閥,使射孔井段液柱壓力低于地層壓力,以保護射開的油氣層。

4.下管柱

一個油層經射孔打開后,要及時下入測試管柱。按井下情況,施工設計要求的不同,管柱結構分光油管、封隔器、測試儀等幾種管柱類型。

⑴光油管管柱

下光油管底部應帶十字架或防掉工作筒。設計要求用過管彈射孔的井,油管底部要帶喇叭口。油管深度在正常情況下,應完成于油層中上部。射開厚度很小時可完成在油層頂部。裸眼完成井一般油管完成在套管鞋底部。

⑵封隔器管柱

①單封隔器管柱試油

現場使用時有兩種管柱結構:一種是用單封隔器帶篩管進行單層試油,封隔器卡在已試油層和待試油層之間,管柱底部帶絲堵,篩管對準油層。另一種是用單封隔器帶配產器分試兩層,投撈堵塞器分別測試兩層。

②雙封隔器管柱分層試油

下入雙級封隔器將射孔層分隔三層,對三個油層投撈堵塞器分別測試。

除上述兩種封隔器分層試油管柱外,還可下三級封隔器分試三層、四層油層。由于投撈工序麻煩,油田很少用。

管柱下入深度要求:預計不出砂層,各級配產器下至油層中部或頂部。預計可能出砂層,封隔器盡量靠近測試層底界,各級配產器緊接在封隔器之上。

③地層測試管柱

裝好各種儀表、測試工具,按測試管柱順序連接下入井內。下鉆過程中要輕提慢下,嚴禁猛剎猛放,防止封隔器中途座封,確保測試閥始終保持關閉狀態。

管柱下入預定的位置后,裝好井口控制頭和地面管線,加壓座封封隔器。

5.誘噴

無論是射孔井還是裸眼井,試油前井內一般都充滿著泥漿或其他壓井液,因而油層與井底之間沒有油氣流動。只有經過誘噴排液,降低井內液柱對油層的回壓,在油層與井底之間形成壓差,使油氣從油層流入井內,才能進行求產、測壓、取樣等測試工作。

誘噴排液常用的方法有替噴,抽汲、氣舉、混排、放噴等。不管采用哪種方法,其實質都是為了降低井內液柱高度和減小井內液體密度。

⑴替噴

替噴就是用密度較小的液體將井內密度較大的液體替換出來,從而降低井內液柱壓力的方法。一般現場常用清水替出泥漿,有時為了保護油層,也采用輕質油進行替噴。替噴方法有一次替噴和二次替噴。

①一次替噴法把油管下到距人工井底以上1m左右,用清水把泥漿一次替出,然后上提油管至油層中部或上部。這種方法只適用于自噴能力不強,替完清水到油井自噴之間還有一段間歇,來得及上提油管的油井。

②二次替噴先將油管下到距人工井底以上1m左右,替入一段清水把泥漿替到油層頂部以上,然后上提油管至油層中部裝好井口,最后用清水替出油層頂部以上全部泥漿。這種方法適用于替噴后即可自噴的高壓油井。

⑵抽汲

經過替噴后,油井仍不能自噴時,可采用抽汲法進行誘噴排液。

抽汲就是利用專門的抽子,通過鋼絲繩下入井中上下往復運動,上提時把抽子以上液體排出井口,同時在抽子下部產生低壓,使油層液流不斷補充到井內來。抽汲時是用一部通井機上纏鋼絲繩,鋼絲繩通過地滑車、天車再與繩帽與加重桿連接,加重桿下接抽子,這樣就構成一套抽汲系統。

勝利油田抽汲用的抽子主要是兩瓣抽子。

⑶氣舉

清水替噴后,油井仍不能自噴。也可采用氣舉誘噴。氣舉法就是利用壓風機向油管或套管內注入壓縮氣體,使井內液體從套管或油管中排出。

①普通氣舉法分正舉和反舉。正舉就是利用壓風機從油管內注入高壓壓縮氣體,液體從套管返出。反舉就是高壓壓縮氣體由油套管環空間進入,液體從油管返出。

②氣舉孔氣舉法為了加快排液速度,深井試油可利用氣舉孔氣舉法排液。氣舉孔氣舉法就是根據井深和液面高度以及壓風機的排量和工作壓力,在油管的不同深度配上帶有不同小孔徑的短節,將井內液體分段舉出。施工時,用壓風機向套管注入高壓壓縮氣體,當壓縮氣體到達氣舉孔深度時,一部分氣體從小孔進入油管,使油管內液體混氣降低密度。與此同時,一部分壓縮氣體繼續下行頂替套管中的液體,當油管內混氣達到一定程度時,在氣流攜帶下將液體噴出,這樣逐級分段將井筒液體排出。

③氣舉加抽汲法利用套管氣舉,油管同時進行抽汲的舉抽混合排液法也是現場行之有效的排液方法。使用時應注意邊舉邊抽,連續排液;井淺和管柱帶有氣舉孔時,注意防止舉通時頂抽子事故發生。

⑷混氣水排液

混氣水排液是通過降低井筒內液柱密度的方法來降低井底回壓。其方法是從套管用壓風機和水泥車同時注氣和泵水,替置井內液體。由于氣量和水量的比例不同,注入的混氣水密度就不一樣。使密度從大到小逐級注入,井底回壓也隨之逐漸下降,從而在地層和井底間建立足夠壓差,達到誘導油流的目的。

⑸放噴

一口井經排液誘導自噴后,即可進行放噴。放噴的目的是排除井筒積液,使油層暢通達到正常出油。根據油層產能高低可采用井口閘門或裝油嘴控制、油套管倒換放噴。放噴中若發現油層出砂,應立即裝油嘴控制。放噴合格標準為:

⑵非自噴井求產

非自噴井根據油層供液能力大小和流體性質不同,可選用抽汲和氣舉法求產。

①抽汲求產按地層供液能力大小采用定深、定時間、定次數進行抽汲,使動液面始終保持在一定深度。這樣連續求得兩天的油水穩定產量及油水分析樣品,產量波動范圍小于20%。

②氣舉求產把油管完成在某一位置,采用定深、定時、定壓氣舉,求得油層產液量。氣舉周期由油層供液能力確定。連續求得兩個日周期以上產量。

對稠油井可將油管提到一定位置,用熱水將原油替出計量,然后用壓風機將油管鞋以上水掏空,等液面上升后再替出原油來計量,連續注得三個周期產量。此法只能粗略求得近似產量,地層是否出水無法落實。

⑶低產井求產

低產井是指低于工業油流標準的井,由于地層供液能力差,采用上述非自噴井求產方法有一定困難。一般要求這類井經混排、舉抽后,將液面降至要求掏空深度范圍內,可采用測液面配合井底取樣的方法確定產能。

①根據液面上升計算產液量

②進行井下取樣落實水性

③反洗井計量產油量

7.測壓

測壓是測試的一個重要環節,自噴井求產合格后,下壓力計測流壓,然后關井測壓力恢復,壓力恢復穩定則不再測靜壓,否則再下壓力計補測靜壓。非自噴井根據要求,求產前或求產后等井口壓力恢復穩定,需下壓力計實測油層靜壓。

8.封閉上返

一個試油層試油結束后,若需封閉上返其他層位時,可按井下情況和方案要求確定上返方法。一般應盡量使用井下封隔器。除此以外常用的封閉方法有注灰、填砂壓膠木塞、橋封、電纜式橋塞等。

注灰是目前分層試油中封閉水層最常用的方法。作法是將油管下至預計水泥塞底界,將計算好的水泥漿替到預計位置,然后上提油管到預計水泥塞面反循環,將多余的灰漿沖洗掉,最后上提油管,關井候凝。

為了保證施工安全,提高注灰成功率,注灰時井下應清潔,液面平穩無氣侵、無漏失。灰漿嚴格按試驗配方配制并攪拌均勻。替灰漿用的液體應與井內液體密度一致,并要準確計量,替完水泥漿后應上提油管至要求水泥塞面以上1m左右反循環洗井。反洗后上提油管不少于50m(5根)。注灰后的口袋一般不少于10m。試壓時,清水正加壓12MPa,或泥漿正加壓15MPa,30min壓降小于0.5MPa為合格。

油管 套管有什么區別? 分別在油井的什么位置? 套管油井最外層的那個管子嗎?

油管和套管都是石油開采中必不可少的管具。

油管是在油井正常生產時下入油井套管中的管子。自噴井中,油流通過油管流入地面,進入集輸流程。機采井中,油管、抽油桿、深井泵(即“三抽”設備)組合,把石油抽到地面,進入集輸流程。

套管是在鉆井結束后,下入到井下的管子,套管與井壁用水泥封固,然后用射孔槍對準目的層射孔,使油流穿巖層、水泥環、套管流入井底,再進入油管到地面上來。主要作用是:1、加固井壁,防止地層坍塌;2、封隔不同油層、水層,實現分層開采;3、便于實施壓裂、酸化等措施作業和維護性作業。5、形成油流通道,配合油管達到采油的目的。

順序為:油井打好后,下入套管,套管與井壁間用水泥封固,在套管中下入油管。油管上帶油封隔器、泵等井下工具,油管中下入抽油桿,抽油桿拉著泵的活塞做上下往復運動。這樣,就把石油抽到地面上來。

井控小知識

1.井控知識

一、井控知識應知應會的主要內容1、一級井控:依靠井內液柱壓力來平衡底層壓力,使得沒有地層流體侵入地層內,無溢流產生。

2、二級井控:井內壓力失衡,需及時關閉井口防噴設備,用合理的壓井液恢復井內壓力平衡。3、三級井控:發生井噴,失去控制,使用一定的技術和設備恢復對井噴的控制,也是平常所說的井噴搶險。

4、溢流:井口返出液量大于泵入液量或停泵后井液自動外溢的現象稱為溢流。5、井涌:井液涌出井口的現象。

6、井噴失控:無法用常規方法控制井口而出現井口敞噴的現象稱為井噴失控。7、抽吸壓力:是指由于上提管柱而使井底壓力減小的壓力。

8、井控工作的“三早”內容是什么?早發現、早關井、早處理。9、基層隊和班組對井控設備管理有何要求?有專人管理井控設備。

10、現場井控和防硫化氫工作要以什么為主?要以班組為主。11、抽吸壓力影響因素有哪些?起管速度、流體粘度、井深。

12、壓井后井噴的預兆有哪些?1)進口排量小出口溢流量大,出口溢流中氣泡增多。2)壓井液進口密度大,出口密度小,相對密度有下降的趨勢。

3)出口噴勢逐漸增大。4)停泵后進口壓力增高。

13、下管柱時的溢流顯示有哪些?1)返出的修井液體積大于下入管柱的體積。2)停止下放時井口仍外溢修井液。

3)井口不返修井液,井內液面下降。14、起管柱時的溢流顯示有哪些? 1)灌入井內的修井液體積小于起出管柱的體積。

2)停止起管柱時,出口管外溢修井液。3) 修井液灌入不到井內或井口外溢修井液。

4)修井液循環罐液面不減少或者升高。15、磨銑、鉆塞、洗井時的溢流顯示有哪些?1)修井液出口流速增加。

2)修井液循環罐液面升高。3)停泵后出口修井液外溢。

4)返出修井液發生變化。16、起下管柱工序井控有哪些主要措施?1)起管柱過程中要保證井內液面高度,保持井筒常滿狀態,每起10-20根管柱補注一次與井筒內液體一直的壓井液,不能保持井筒常滿狀態的,保持井筒內液柱壓力略大于地層壓力。

不允許邊噴邊作業,起原井后應立即關閉防噴裝置。2)起下管柱過程中隨時觀察井口油、氣顯示的變化,發現溢流等井噴征兆時,立即按應急預案搶裝旋塞,關閉防噴器或是采取其它有效措施,如熱采井裝熱采井口上法蘭及閘門。

3)如發生井筒流體上頂管柱,在保證管柱暢通的情況下,關閉井口井控裝置組合,再采取下一步措施。4)發現管柱負荷與井內管柱不符時,停止作業,壓井后方可施工,壓井不通的及時跟上級部門匯報,分析原因,采取措施后施工。

5)備好油管旋塞。6)帶有大直徑工具的管柱時,應控制起下鉆速度,防止產生抽汲或壓力激動,保持油套連通。

對于不能正常循環,下部管柱可能存在高壓圈閉時,應在防噴裝置上加裝防頂卡瓦,并及時向井內灌注壓井液。17、鉆水泥塞、撈橋塞、封隔器施工所用入井液性能啥要求?1)要與封閉地層前所用壓井液性能相一致。

1)儲備1.5倍井筒容積。3)高于原壓井液密度0.2g/cm3。

18、撈橋塞、封隔器后解封不徹底如何操作?1)上提下放活動解封。2)在管柱懸重負荷下旋轉管柱解封。

19、各類作業施工井放噴管線連接有哪些要求?1)必須從當時季節風向的下風一側套管閘門處接。2)管線長度大于10米。

3)用硬管線。4)出口前不得有障礙物。

5)套管閘門靈活好用。6)用直管線。

7)要使用地錨固定牢靠,地錨與管線連接處墊膠皮。20、所有起下管柱前準備好哪些防噴工具?1)在打開狀態的旋塞。

2)旋塞與井內管柱連接接頭。3)與閘板配套的1米短接。

21、中途停工什么時候可以裝旋塞、關閉半封?1)中途停工2小時以內.2)井內油管不少于50根。3)班組人員都在現場。

22、關井后應再次檢查哪些問題?1)座懸掛器的頂緊四條頂絲。2)關閉防噴器及所有出口。

23、各種閘門開關要注意什么?閘板要打開全打開、要關閉全關閉。24、發現溢流預兆要咋辦?按正確的關井程序及時關井。

25、關井的關鍵是什么1)關井要及時果斷。2)分工負責。

26、什么叫五.七動作、(1)五種工況:○1起下抽油桿○2起下管柱○3空井筒○4鉆、沖、磨銑等施工○5電纜測試、射孔等施工。(2)七個動作:發、停、搶、開、關、關、看。

27、起下管柱發生井噴預兆時的關井步驟主要有哪些?1)發:司鉆立即發出信號鳴笛時間在10秒左右,各崗位反映及時,且進入應急狀態。2)停:井口操作人員按要求將油管連吊卡放到油管橋,1只吊卡將井內油管座在自封上。

3)搶:搶裝旋塞(旋塞在打開狀態)(井內為73mm管柱時直接上旋塞)、(井內為89、114mm管柱時,旋塞上部提前連接好提升短接、吊卡卡在旋塞上部提升短接上,旋塞下部提前連接好變節接好1米*D73mm短接)。4)開:開放噴閘門(在裝旋塞上扣前全打開)。

5)上提管柱使吊卡離開自封面0.1米。6)關:關閉半封閘板,兩人在關閉到最后時,同時用力關緊半封閘板。

7)下放管柱使吊卡座在自封面上。8)關:關閉旋塞。

9)關:關放噴閘門。10)看:油管壓力。

三短鳴報警溢流解除。28、鉆、沖、磨銑等施工發生井噴預兆時的關井步驟主要有哪些?1)發:司鉆立即發出信號鳴笛時間在10秒左右,各崗。

2.井控知識:硬關井和軟關井的區別是什么、

軟關井是當發生溢流或井噴后,節流閥打開,其他旁側通道關閉的情況下關閉防噴器,然后關閉節流閥。

這種關井方法的優點是可以避免突然關井而產生的水擊效應,萬一套管壓力過高,還可以采用其他的井控方法關井,所以關井比較安全。缺點是關井時間比較長,在關井的過程中地層流體還會繼續侵入井內。

硬關井是當發生溢流或井噴后,在防噴器、四通等旁側通道關閉的情況下關閉防噴器,這種關井方法的優點是關井時間比較短,可以迅速制止地層流體進入井內。缺點是關井時容易產生水擊現象,使井口裝置、套管和地層所承受的壓力急劇增加,甚至超過井口裝置的額定工作壓力、套管抗內壓強度和地層破裂壓力,而造成井口失控。

3.幾級井控是重點

按施工井生產狀況劃分為高危井、危險井、普通井。

1.高危井:預探井;自噴或間噴的氣井、稀油井;氣液體積比大于500的機采井;有井噴史或含淺層氣區塊的調(補)層井、長停井。

2.危險井:蒸汽驅、SAGD、非烴類氣驅、火驅井等;不能用常規井控設備關井的特殊工藝井;欲投產的新井;高危井中調補層井以外的其它射孔井;有汽竄、氣竄、水竄的井。

3.普通井:高危井、危險井之外的井。

井控風險級別劃分為四個級別:

一級井控風險井:在高危地區實施的高壓井、高危害井、危害井和高危井。

二級井控風險井:在高危地區實施的常壓井、危險井;危險地區和一般地區實施的高壓井、高危害井、高危井。

三級井控風險井:在高危地區實施的低壓井、低危害井、普通井;危險地區實施的常壓井、危害井、危險井;一般地區實施的危害井、危險井。

四級井控風險井:在危險地區實施的低壓井、低危害井、普通井;一般地區實施的常壓井、低壓井、低危害井、普通井。

4.如何做好井控管理

當前沒有任何工作比此項工作表現出的問題更為嚴重,它威脅著每口井的安全,威脅著每個油田的安全,威脅著全油田任務的宛成和雙增雙節工作的正常開展,同時,它還威脅著鉆井系統,各級在崗領導和技術人員的命運和前途,如果你不能盡職盡丙,不能保證在你管轄的范圍內不發生井控事故的話。

井控是一項非常復雜非常細致的工作,井控又是一項工作中隱藏的長期的隨時都能表現出來的危險因素,世界各油田都對此高度重視,然而每年都有上百起井噴失控和火災爆炸事故。而我油田此項工藝的基礎尤為薄弱。

為此,我們人人都要傾盡全力高度警惕,一步一步一項一項的做好應做的工作,盡到應盡的責任,具體要:(1)按設計深度和層位下好各層套管,完善套管串結構。(2)按要求標準裝好井口,確保每個法蘭每個絲扣的連接質量,試壓嚴格,不抱任何僥幸念頭,落實人頭,有案備查。

包括節流管匯、防噴管線、壓井管匯等。(3)嚴格進行交接,學會操作不留隱患。

(4)把操作方法和注意事項及時教會所有正副司鉆,大班人員及隊干部。(5)進行全隊人員的全面培訓,練兵,熟練掌握“四、七”動作。

(6)鉆開油氣層前的三個交底(地質、工程、泥漿)一定要提前,特別注意地層有無提前現象,不能打遭遇戰。(7)鉆開套管鞋和分段的地層破裂壓力試驗就臨指揮,記錄在案,講究施工方法。

(8)鉆油氣層按提前深度調好泥漿比重。(9)坐崗觀察也應按要求嚴格執行,不能降低標準,標明起下鉆液面變化尺度計,提高觀察準確度。

(10)鉆開油氣層根據情況做短程起鉆觀察,每次起下鉆都要測量油氣串速度,并按要調整比重。(11)鉆開油氣層后,經常檢查各項工作是否有不足之處,及時安排整改,達不到標準停鉆整改,不能“帶病”工作。

特別是資況消耗的補充,松懈情緒的消除。(12)固井中必須計算水泥失重的影響,注意比重平衡和適當加回壓,并為此先做好設備工作準備。

(13)當發生井涌、井噴時,有效控制井口,進行壓井計算,為此到時做好小排重循環試驗。(14)調整泥漿、混油井全井泥漿比重不能低于要求比重,哪怕是短暫時間內。

(15)一定要熟悉井控條例的內容,按要求進行各項工作,在執行中有問題,有意見要提,共同完善此項工藝。固井工作1、套管現場管理 固井質量的好壞,影響因素很多,固井質量上的問題影響非常深遠,鉆井工程技術員應當:(1)平時應掌握井下的遇阻遇卡情況,濃度及嚴重程度分析造成的原因采取措施消除。

(2)電測后通過井徑圖進一步了解井徑變化,對小于鉆頭的井投要劃眼。(3)套管的準備工作:綱級、壁厚、外觀、余扣、長度丈量、通徑、段長及組合、套管串、下部結構的組裝等。

(4)套管工具的檢查準備 (5)下套管措施貫徹、崗位明確和標準明確。(6)開始下套管和下套管后期的釘井,保證下部結構下入安全,井口的找正、固定、聯入深度控制、絲扣連接質量。

(7)固井設計的校核,根據實際情況提出建議。(8)固井施工中現場監督和協助固井隊工作,做好加回壓的各 保證加壓的質量。

(9)固井質量的檢測,試壓工作。(10)裝套管頭或焊環形鋼板的監視指導,確保不發生失誤。

2、套管的計算3、磁性定位位置4、扶正器:普通、旋流(方向)5、下套管的注意事項:羅卜頭座封防蹩漏、灌泥漿防阻流板壞6、固井過程的監督與指揮7、測聲幅8、交井 鉆井工程的最終目的是兩個,一個是找到油氣資源,二是得有價值的資料。資料又分為兩個部分,一是油氣資料,二是工藝技術資料。

資料是我們及時掌握油氣顯示,工程情況和指導工程進展的依據,同時又是我們總結、提高、推廣、交流的依據。它是投資的重要成果。

怎樣才能做好此項工作1、全—即按照要求的內容和標準。一項到漏的進行收集,還該進行我們工作需要的但未必上級有要求的各基資料的收集。

技術干部應自覺的除收集上報資料外,不能忽視對其他有用資料的收集,掌握的資料趙多,發言權越大,分析才能更育分,決策才容易正確。2、準—就是“真”。

“真”是一切科學技術資料工作的靈魂的基礎。“真”就是一是一,二是二,做到“真”要力爭直觀。

親自測量,親自看,親自記錄,不能道聽途說。尊重原始記錄,不要搞“回憶錄”不要靠想當然去推測,更不能編造,不要被某種已有的見解所縛束。

不要被權威的觀點所左右,更不能有意去掩蓋真象,目前中原油田普遍存在技術員自己填班報表。3、及時—及時就是快。

快是資料工作的一個基本要求,有不少資料時間過長會失去原有的價值或意義。甚至毫無意義,快能早些把有用資料轉化為生產力。

及時,又是資料能否“準”的一個條件,很多情況下不能及時描述和處理的資料,就很難實現“準”。任何拖拉作風,任何靠回憶記載資料的方法都是不可取的,有時甚至是自欺欺人。

4、綜合和分析 另星的資料價值是有限的,綜合分析才能找出規律,規律的認識才能更好的指導生產。綜合分析過程是資料升華過程,也是我們認識提高的過程,也是我們由微觀認識到宏觀認識發展的過程,善于綜合,善于分析是我們技術工作利用有限資料,提高自己,改進工作的一個必由之路。

油井中套管和油管間環形空間的體積多少?

油井中套管和油管間環形空間的體積:套管內容積減去油管所占的空間。套管內徑常用有114的,油管外徑一般73的。

油井是通過鉆井方法鉆成的孔眼。一般油井在鉆達油層后,下入油層套管,并在套管與井壁間的環形空間注入油井水泥,以維護井壁和封閉油、氣、水層,后按油田開發的要求用射孔槍射開油層,形成通道,下入油管,用適宜的誘流方法,將石油由油井井底上升到井口。

油井鉆到地下的抽油管是什么材質的???跪求

一般是鋼管的,內有抗腐蝕的涂層,也有用超高分子量聚乙烯管的

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