02 天津米華國際貿易有限公司(天津有幾個港口)

公司有專業的軟件開發人員，專門為中、小企業客戶定制開發專業軟件系統。滿足中、小企業的軟件領域的應用需求。

廣州登錄貿易有限公司將在世界信息化、網絡化的背景下在計算機網絡領域獲得長足的發展，公司將努力建設成為廣州IT業界具有高成長性的企業，建立建全的營銷網絡，通過在企業內部建立合理的競爭機制，使企業內部人才充滿創新的原動力。

二十一世紀是信息的時代、網絡的時代。我們將抓住這樣一個大好的歷史機遇，遵循站穩廣州、立足廣東、面向全國、走向世界的企業目標，在全國范圍內開展業務。以高度的使命感、責任感一如既往地為用戶和社會提供滿意的產品和服務，將客戶做大做強，創造新的業績，展示新的風采，為中國信息產業發展做出貢獻。

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河南亞華安全玻璃有限公司怎么樣？

簡介：河南亞華安全玻璃有限公司坐落于老子故里——鹿邑縣工業園區，南臨311國道，北距永登高速出口3千米，交通便利，區位優越。公司成立于2002年，專業從事汽車安全玻璃的生產和銷售。2004年公司通過ISO9000國際質量管理體系認證。產品先后通過：國家CCC認證、歐共體ECE認證、美國DOT認證。該公司自投產以來，遵循市場規律，重視產品質量和品牌效應，以客戶利益為導向，加強內部管理，產品一直供不應求，市場覆蓋東北、華北、中南、西南等全國二十幾個省市。并長期與安凱、江淮、三一、少林、衡山等品牌客車配套生產。2008年初通過鄭州宇通公司樣品審核，正式成為該公司配套產品供應商。面對我國汽車保有量逐年增加的趨勢，汽車配件產品逐年看好。為搶抓機遇，2007年該公司在董事長秦亞的帶領下運籌帷幄，科學決策，投資8000萬元建成占地84畝，建筑面積3.2萬平方米的新廠區，購置意大利進口切割機，電腦爐等現代化生產設備，現有大巴玻璃生產線4條，鋼化玻璃生產線3條，年產汽車安全玻璃6萬套。在長沙、天津、南京、南昌等地擁有一級經銷商，擴展各地業務。2008年為了滿足國內高端客戶需求，該公司投資4000萬元，引進兩條國內最先進的豪華客車玻璃生產線。項目建成后將有效提升公司產品質量，增強市場競爭力。與此相適應成立了研發中心，人力資源培訓中心等機構，力爭打造一支具有高素質的管理和銷售團隊。為豐富產品種類，擴大整體規模，2008底，該公司將實施3期工程，計劃追加投資8000萬元，建成年產100萬套轎玻璃生產線。工程全部投產后，經濟和社會效益顯著，新增產值4億元，創利稅6000萬元，新增就業人員600人，并帶動地方相關產業發展。

法定代表人：秦嶺

成立時間：2006-11-08

注冊資本：500萬人民幣

工商注冊號：411600100006184

企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)

公司地址：鹿邑縣城北工業園區

天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司好么?在線急等、、、、、、、、懸賞100分，詳細點。

天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司（簡稱榮鋼）是以鋼鐵為主業，兼營物流貿易、資源開發等為一體的大型聯合企業。集團現具備年產鐵、鋼材各450萬噸的生產能力，所屬生產企業主要分布在天津、唐山兩地，分別是天津榮程、唐山榮程、豐南榮程。集團總部坐落在天津濱海新區，集團公司員工總數7500人。2009年集團資產總值達到109億元，實現銷售收入339億元。在中國企業500強中名列125位，中國制造業500強第58位，中國黑色冶金及壓延企業排名第21位，連續多年列天津市百強民營企業第1位。

企業宗旨

榮鋼樹立和落實以人為本，全面、協調、可持續的科學發展觀， 天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司堅持走新型工業化道路，著力建設資源節約型和環境友好型企業，走“優、特、精、專”發展之路。致力于創造“卓爾不群、用戶滿意”的產品特色、管理特色、服務特色。圍繞市場需求，按照生產專業化、銷售區域化和發展優特鋼的思路，大力推進產品結構調整。已經通過了ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系，OHSAS18001職業健康與安全“三位一體”綜合管理體系認證。

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重點設備

天津榮程擁有燒結機各三臺，在建230平米大型燒結機一臺；150萬噸鏈篦機回轉窯氧化球團生產線一條；4座煉鐵高爐；100萬噸轉底爐直接還原鐵裝置一座；120噸頂底復吹轉爐三座，配套VOD精煉爐兩座、LF爐一座、在建雙工位LF爐一座，四機四流小板坯連鑄機兩臺，六機六流異形坯連鑄機一臺，1780大型板坯連鑄機一臺；650mm、750mm熱軋中寬帶鋼生產線各一條；第六代精品高速線材生產線兩條。整體工藝裝備均符合現行國家產業政策，部分工藝裝備達到國內領先國際先進水平。

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節能減排

天津榮程自成立至今，始終重視環境保護和節能減排，各類生產設施全部配套環保設施，實現污染物達標排放。公司積極推進廠區綠化美化工程，使廠容廠貌煥然一新。為實現資源綜合利用，促進節能減排，2007年投入資金1.8億元，建設煤氣綜合利用發電工程，實現廢煤氣全部回收零放散。2008年投入資金2.6億元，建設日處理量4.2萬噸（遠期7.2萬噸）的大型污水處理廠，實現了水循環再生利用廢水零排放。該污水處理廠不僅處理本廠生產廢水，還承擔了處理津南區葛沽鎮城鎮生活廢水的功能，是天津榮程承擔社會責任的又一典范，獲得了國家財政部的資金支持。

天津榮程是國家確定的千家節能減排重點監控企業之一，天津市30家節能減排重點考核單位之一。按照國家環保部要求，2009年在主要污染物排放點安裝了在線監測裝置并已投入使用。截止目前，天津榮程對節能減排以及環境保護投資累計達到12億元，每年均超額完成天津市下達的節能減排目標任務。公司已經通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康與安全“三位一體”綜合管理體系認證。2007、2008年獲得天津市節能減排先進單位稱號。2009年被國家工信部（工信部節[2009]365號）確定為全國首批年產300萬噸鋼以上24家冶金企業能源中心建設示范企業之一，并獲得了國家財政部資金支持。

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產業升級

積極落實國家產業政策要求、努力實現產業結構優化升級是社會賦予榮程的歷史使命。天津榮程先后建設了國家產業政策鼓勵的直接還原鐵工程、精品鋼高速線材工程、鏈篦機回轉窯氧化球團工程等。其中，污水處理工程被列為2008年度天津市第一批科技創新項目之一，直接還原鐵工程、精品高速線材工程被列為2008年度天津市第二批二十項重點工程項目之一。天津榮程還加大新產品研發生產力度，其中預應力鋼絲和鋼絞線鋼絲達到國際先進水平。2007年天津榮程技術中心通過“天津市級科技研發中心”認證。2009年熱軋帶鋼獲得天津市名牌產品稱號。同年，集團獲得國家質檢總局、中國質量協會頒發的“全國質量誠信單位”、“全國質量用戶滿意企業”等稱號。

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社會責任

榮鋼集團堅持“誠實守信，依法經營”的理念，積極履行社會責任，做到了不欠繳國家稅金、不拖欠職工工資、不坑害客戶利益。企業成立至今，累計上繳各類稅金46億多元，連續多年被評選為天津市、河北省納稅貢獻大戶。榮程集團積極投身社會公益事業，先后支持當地城鎮建設、修橋鋪路、資助貧困大學生、資助困難家庭、捐助受災地區等等，累計投入社會公益資金達到3億元。在百年不遇的國際金融危機面前，公司上下團結一致，全力迎接市場的挑戰，在企業最困難時刻仍實現了“不停產、不減員、不減薪”。集團公司多次被評為天津市、河北省“文明企業”、“誠信企業”、“慈善集體”、“愛心企業”，被中華慈善總會授予“中華慈善事業突出貢獻獎”。2008年汶川地震發生后，公司先后累計捐款達1億元，同時張祥青董事長在當年也獲得了“全國抗震救災英雄模范人物”、“中華慈善獎”等榮譽稱號。天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司被中國工業經濟研究院評為2010年中國制造業500強，排行第58位！

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企業愿景

未來的榮程將以建設最具競爭力的鋼鐵企業為奮斗目標，堅持科學發展觀，走新型工業化道路，努力建設資源節約型和環境友好型企業，不斷優化工藝裝備，不斷提高節能環保水平，不斷提升企業綜合競爭力。榮程將堅定不移地走科技創新之路，全面引進國內、國際領先的工藝技術裝備，研發和生產高精優質鋼材，實現產業結構全面優化升級。

一個現代化大型鋼鐵企業正在天津濱海新區這塊沃土上茁壯成長！全體榮鋼人將以激情和智慧，全力描繪百年綠色榮鋼的宏偉藍圖！

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制度體系

榮鋼在技術改造過程中，始終強調隨著技術裝備水平的大幅度提高，必須有科學高效的管理運行機制和嚴密的制度體系做保證，才能使其發揮最佳功能和最大效能，并且在這方面取得了突出業績。榮鋼建立了與現代企業相適應的管理體制和運行機制，建立健全了科學高效的核心管理、專業管理運行機制和嚴密的制度體系，全面構建母子公司體制，使其各司其責、相互協作、規范運作，實行一切靠制度管理。樹立“數字鋼鐵”理念，以企業資源計劃（ERP）系統為突破口，全面推進信息化建設，構建起信息技術為手段的現代化鋼鐵企業管理體系和以信息技術為依托的產品創新體系與工藝創新體系，實現產品成本和質量的精細控制。深化“三項制度”改革，建立適應市場經濟的分配制度和激勵機制，充分發揮各個崗位最佳功能和最大效能。推行全面預算管理，從財務管理體制、制度保障、預防控制、財務預警、審計監督等環節建立起系統科學的財務風險預防和控制體系。

榮鋼努力打造具有時代特色和榮鋼特色的企業文化，豐富發展“自強不息、奮斗不止、永不言敗”企業精神，弘揚“鋼鐵強國”和“建設精品基地，創世界品牌”價值理念，爭創世界一流的鋼鐵企業。 [1]

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綠色榮鋼

為了加強環境保護，綜合利用各種資源，實現經濟與資源、 天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司廠區一角環境的協調發展，榮鋼集團提出了打造“百年綠色榮鋼”的口號，成立了園林綠化公司，并于2005年實施了ISO14001環境管理體系。堅持污染預防和持續改進，對重要環境因素實施有效的控制，做到減量排放，資源化利用和無害化處理，高爐、焦爐、轉爐煤氣得到全產回收利用，鋼鐵料消耗、煉焦耗、洗精煤和噸鋼綜合能耗等指標均達到行業先進水平，取得了明顯的環境績效。

在一期恢復建設中，榮鋼投入資金6524萬元，對原高爐環保設備進行修復和改造，投入資金5000多萬元，給現高爐增加了出鐵二次除塵設備，并進行高爐循環水系統改造，使全廠廢水達到“零”排放的目標；投資1141萬元建成50000m3煤氣柜，對高爐煤加以回收利用；投入資金約950萬元，對化產處理、煤氣回收設施、各類儲罐、管道更新、煤焦油回收等進行等進行修復、改造和完善，解決了設施的跑、冒、滴、漏污染；投資4891萬元，建成技術工藝較成熟的步進式燒結機，其中環保設施投入資金2500萬元配備了環境保護除塵設施，徹底解決了燒結工藝煙塵和粉塵污染問題；同時，在廠區內硬化地（路）面，購置了道路清掃車、灑水車、原料堆垛苫布等。在二期工程中，公司投入環保治理資金1.21億元，徹底解決了煙塵、噪聲、節能等問題。

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