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。電纜與管道保溫層外表面平行敷設時其間距大于500mm，交叉時應大于200mm，無法達到時，應采取隔熱保護措施。

3、電纜從電纜架引出采用開孔器開孔，安裝電纜管燒焊固定，用阻燃軟管接頭連接。不用軟管接頭，保護管端用熱塑管熱塑。

1）機械敷設電纜的速度≤15m/min，牽引強度不大于7kg/mm2，嚴防電纜受機械損傷。

2）電纜敷設后兩端制作電纜頭，用塑料帶纏緊，然后使用熱縮管熱縮，鎧裝電纜，其鋼帶要用包箍扎緊。

3、電氣接線標準化做法

不同截面的導線采用接續端子后方可壓在同一端子上，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈齊全；

控制電纜做頭后，電纜芯線拉直，排列整齊，綁扎距均勻，間距為100~120mm，應按垂直或水平有規律地配置，備用芯長度應留有 適當余量，二次接線線芯彎曲弧度一致，接線膠頭長短一致。多股線芯壓線鼻子，線頭露出鼻子0.6~1mm。

4、電氣橋架安裝標準化做法

支吊架一般直接焊在預埋件上，無預埋鐵可用膨脹 螺栓固定。在鋼結構上可直接焊接固定，安裝好后應對焊接部位補刷油漆。電纜支架應有明顯接地且接地良好。

屋面等室外部分場所的橋架選型需考慮底盤為有泄水孔的熱鍍鋅防雨橋架，蓋板為防雨型壓蓋；地下室橋架采用熱鍍鋅材質的橋架（供電等橋架有特殊要求除外）；

所有須做防銹處理（非鍍鋅、烤 漆、噴塑）的橋架支吊架均刷防銹漆和面漆各一遍（宜安裝前進行）；

電纜橋架水平安裝的支吊架間距為1.5~3m；

電纜橋架寬度在 600mm及以下的托盤或梯架使用螺桿吊桿外加角鋼吊臂方式的吊架；不同寬度電纜橋架的吊臂規格（詳見表格）；

靠墻位置的寬度100m及以上電纜橋架的支架可選 擇角鋼支架方式安裝，支架可由橋架廠家配套或供應商自行制作安裝；

垂直安裝的橋架（如豎井內）支架間距為2米，材質為厚度不小于4mm的扁鋼固定在橋架底部或∠30*3~∠50*5的角鋼在橋架的兩側邊用螺栓固定。

平行間距：與一般工藝管道0.4米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.5米，無保溫時1.5米；交叉間距：與一般工藝管道 0.3米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.3米，無保溫時0.5米；

5、電氣預分支電纜標準化做法

預分支電纜：電纜井道頂部預埋吊鉤；每層固定支架不少于2處，最下層固定支架距地 高度為500mm。

6、電氣接地裝置標準化做法

焊接搭接長度：圓鋼與圓鋼或 扁鐵≥6d；扁鋼與扁鋼≥2b。（d為園鋼直徑，b為扁鋼寬度）扁鋼搭接焊不小于3個棱邊（“兩長一短”）

7、電氣引下線標準化做法

主體施工時，利用柱內外側主筋作為防雷引下線，每組引下線不少于2根≧Ф16mm的鋼筋， 并做好標記；

8、電氣測試點標準化做法

9、電氣避雷帶標準化做法

避雷帶安裝高度150mm，支架間距為1000mm，轉角處間距為300mm（上海地區特殊要求除外），間均布置均勻可靠，平正順直； 避雷帶穿過伸縮縫和沉降縫，有弧形裕量；

屋面、屋頂的金屬管道、 金屬水箱、風管、風帽空調外機等所有金屬物均與 防雷裝置聯接（結構施工時要預埋-25*4扁鋼）；

配電箱（柜）可開啟的門用經涮錫處理的銅編織帶或RBV-6接地線進行接地跨接，接地線與端子排可靠連接；

地下室、井道等部位明裝配電箱墻上安裝高度底邊距地1.2~1.5m（大型箱1.2m）；

10、電氣燈具安裝標準化做法

疏散通道上的誘導燈間距≦15m(人防工程≦10m)；走道轉角區≦1m；

航空障礙燈燈具選型：低光強(距地面60m以下裝設時采 用)為紅色恒定光；高光強(150m以上)為白色閃光；中光強（60~150m）為紅或白色閃光；航空障礙燈的電源按主體建筑中最高負荷等級要求供電；

游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)設等電位聯結，其電源設專用漏電保護裝置；自電源引入燈具的電線導管采用絕緣導管；

車庫出入口處照買粉絲具不 宜采用吊鏈安裝安裝；

軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；

安全出口燈門框上 100mm安裝；雙頭應急燈底邊距地2.4m；疏散燈高度600mm；

11、電氣面板安裝標準化做法

室內普通面板安裝高度（底邊距地）：開關1.3m，插 座0.3m（衛生間、陽臺等部位防濺插座1.5m；抽油煙 機、排氣扇插座2.2m；壁掛式空調插座安裝高度為 2.0m）；觀感要求：同一室內偏差小于5mm，并列安裝的高度差小于1mm，面板緊貼墻面，四周無縫隙，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷；

進戶門處客廳照明開關安裝位置沿門開啟方向即門鎖一側內墻，水平距離門框150~200mm；

1、電纜防火密實，以達到可靠防火的目的。

2、防火封堵外觀美觀，防火板和防火泥成規則的幾何形狀，整齊一致。

給排水：

1、給排水排水設備安裝標準化做法

連通電梯基坑的集水井排水管底部要與電梯基坑最低處平齊，位于集水井的一端距離井口200~300mm；

伸縮節安裝在每層連接橫支管的三通下部；高層建筑中≧110的明設排水塑料管道每層設置阻火圈；

排水立管支、吊架選用與管材配套的支、吊架施工；管卡與排水管接觸緊密；

立管、支管安裝完成后按要求做灌水、通球試驗；

同層排水土建結構降板：衛生間內布置為普通三件 套形式，且長邊不超過3.5m時，結構降板高度為250mm； 衛生間內布置潔具5個以上或長邊超過3.5m時，結構降板高度為300mm。浴霸排風留洞中心距上一層衛生間結構板底40mm，留洞尺寸φ80；立管及管件安裝：精裝房按照設計確定的衛生間器具位置將PE膨脹伸縮節、PE三通或四通、立管連接好，然后安裝PVC50二次排水地漏，最后分兩次澆筑混凝土吊洞；

2、給排水給水管道安裝標準化做法

地下室穿墻套管、穿地面套管、穿屋面套管安裝剛性防水套管（此條適用于所有分部）；對于管道穿過墻壁之處受振動或者有嚴密防水要求的構筑物，必須采用柔性防水套管；

選材：室內給水支管選PP-R，熱熔連接，管卡宜選用閉口卡，不宜使用開口U型卡；泵房給水管、井道立管采用鋼塑復合管； PPR用于冷水(≤40℃)系統時，選用PN1.6MP管材、管件；用于熱水系統選用 PN2.0MPa管材、管件。

≥DN100時卡箍連接或者法蘭連接，﹤DN100時絲扣連接（此條也適用于消防管）。

屋面明裝管道、開放式走廊內管道、地庫出入口管道等在冬季達到或接近冰點的管道需要做保溫處理，宜采用橡塑或巖棉作為保溫層，宜采用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板作為保護層；

連接方式：系統所有水管采用鍍鋅鋼管絲接或溝槽 式連接。當DN﹤80時采用絲扣連接，DN≧80時可采用溝槽式連接；

選材：室內消火栓系統的所用管道及其配件均采 用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件；

管道絲口加工無斷絲或缺絲，絲扣外露2-4扣；在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理；管道與管件的中心線在同一條直線上，不傾斜；按不同的管徑加工管道溝槽，不過深或過淺；管卡與管道口徑一致，并用配套螺栓緊固；

管道刷漆：管面刷紅色面漆，涂刷均勻，無花紋；非鍍鋅支吊架及配件除銹后刷鐵紅防銹漆和面漆各一遍；消防噴淋管道選用角鋼或槽鋼吊架時，DN80及以下單根或兩根管 道共用一個吊架時，選用∠40*4角鋼做支吊架；DN100及以上單根或 兩根管道共用一個吊架時選用5#槽鋼角鋼做支吊架，3根及以上管道共用一個支吊架時，根據管道規格適當調高角鋼或槽鋼規格，以滿足載荷；

管道支吊架與噴頭之間距離不小 于300mm，與末端噴頭之間距離不大于750mm；支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間管段設置的吊架不宜少于一個，吊架間距3.6米；管道干管支吊架之間參考距離：DN32~40（含，余同），4米；DN50~80，5米；DN100~150，6.5米；DN200~300，9.5米；管道轉彎或接頭處增設支吊架；

≥DN50的管道，選用螺桿吊架時，每個15米以內的直線段設置一個防晃支架，管道轉向增設防晃支架；噴淋立管固定支架采用5#角鐵加工制作，安裝高度為1.6m；豎直安裝的干管除中間用管卡固定外，還應在其始端和終端設置防晃支架，或采用管卡固定，其安裝位置距離地面或樓面的距離為1.5~1.8米；

機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于500mm，機械四通開孔間距不應小于1000mm；機械三通、機械四通連接時支管的口徑應滿足規定；

噴頭：噴頭安裝時采用專用的彎頭或三通連接；噴頭末端采用大小頭，不采用補芯變徑；支路至末端采用DN25的鍍鋅鋼管安裝；

水流指示器：水流指示器安裝在水平管道上側，其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發生碰擦；

水泵安裝：37KW及以上水泵（含消防噴淋、生活水泵）基礎正上方頂板進行檢修U型吊鉤預埋件預埋，預埋件連同鋼板焊牢；

水泵底部采用減震措施；

水泵吸水管如變徑，應采用偏心大小頭，并使平面朝上，帶斜度的一段同朝下；吸水管應設支撐件；

管道進出水管宜設置活動支撐或者支架，防止水泵運行時對附件的振動損壞；按要求懸掛開閉指示牌和噴涂水流方向和文字說明；

防火封堵做法：頂板用防火板封堵， 電纜橋架四周大于100mm的洞口中央使用防火枕，外加防火泥填實；

通風與空調：

1、送排風/煙系統標準化做法

支吊架選用螺桿加防晃支架形式；長邊尺寸在400mm及以下的風管支吊架最小間距4米，400以上，3米（2500mm以上按設計），垂直安裝支架間距4米；防火閥、 排煙閥及排煙口安裝單獨的支吊架，地下室通風管道每隔6米設置防晃角鋼支架；

室外風機增加防雨棚；地下室風機房、水泵房、配電房、弱電房等設備房下設百葉窗，上設通風設備。

風機外露的傳動裝置（如皮輪等）采取用鍍鋅鐵皮制成的保護罩進行安全防護，直通大氣的風口均安裝防護網；

冷卻水管道立管支架：

垂直管道承重支架適用于DN200以上冷卻水系統立管；垂直管道固定支架適用于所有型號冷卻水系統；

支架詳圖（一）：

1）為方便套管安裝及管道保溫施工，型鋼支架框架底 部與樓板完成面的距離建議不小于150mm；

2）尺寸表（mm）

工藝要求：

1）采用本支架時，需相關結構專業考慮管道運行時的荷載對結構安全的影響；

2）固定支架的焊縫應進行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求（見焊接工藝章節），焊接變形應予以矯正；

3）冷卻水管道承重支架一般位于管井的最下方，設置數量根據設計要求或受力計算決定；

4）冷卻水管一般不考慮管道補償；

5）只設置一個固定支架時，立管最下方第一個水平支架需要做加固處理或將其支架所用型鋼型號放大（具體大小需經過受力分析以后確定，承重支架的受力計算見附錄一）；

6）制作合格的支、吊架，應進行防腐處理（見除銹防腐刷油章節），妥善保管。

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