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04 布料外貿銷售經理(外貿專員的工作職責)

Instagram刷粉絲, Ins買粉絲自助下單平台, Ins買贊網站可微信支付寶付款2024-05-19 07:13:42【】1人已围观

简介二:服裝廠有幾個部門輔料倉庫車間:裁剪,縫紉,檢查,整熨,手縫,包裝成品倉庫廠長辦公室辦公室技術室機修室外貿室門崗后勤問題三:服裝公司都需要些什么職位?你的定位不對應該是先規劃有哪些部門再做具體人事安

二:服裝廠有幾個部門 輔料倉庫 車間:裁剪,縫紉,檢查,整熨,手縫,包裝 成品倉庫 廠長辦公室 辦公室 技術室 機修室 外貿室 門崗 后勤

問題三:服裝公司都需要些什么職位? 你的定位不對 應該是先規劃有哪些部門 再做具體人事安排 財務部門 銷售部門 采購部龔 人事部門 檢驗部門 生產部門等等等等 只有等你規劃好了這些 才好定職位

問題四:一個完整的服裝設計部門具體有哪些工作職業 對于大的服裝公司來說,設計部和板房通常是分開的,

純設計部通常有:設計助理、設計師、主設計師、以及設計總監;板房有打板師和車版師

對于中小服裝公司來說,設計部和板房通常在一起的,也就統稱:板房,很少有設計部的說法。

人員大概有:設計助理、設計師(或主設計師)、打版師、車版師。極少會有設計總監,一來沒這個必要,二來這個職位通常是老板擔當

問題五:通常一間制衣廠里有什么部門?那些部門分別做什么的? 求知者詳細解釋一下 謝謝 所有工廠總體部門都差不多,我猜你想問的是制衣廠里面的生產部吧。

制衣廠生產流程一般是這樣的,首先是【設計部】設計出一個樣品,再拿到【板房部】打紙樣,打好紙樣還是板房部先做出一件樣衣。做好樣衣后要拿給經理(或者老板)確認后再下訂單,【采購部】根據訂單多少把布料買回來后入【倉庫】清點,然后運往【裁床部】裁剪,裁好后整理記錄好直接下【車縫部】生產,經過車縫部衣服就算做好了,但做好后還是要進【尾部】熨燙、包裝、清點、裝箱。

問題六:服裝公司有哪些職位 服裝公司與一般正常公司的基本結構大致略同,由職位高到低層員工的職位如下 :公司董事會:董事長總經辦:總經理、副總經理行政辦公室:主任、文員財務科:主管、會計、出納生產管理部:主管、文員銷售部:經理、店長、銷售主管、銷售員、市場助理人力資源部:主管、文員采購部:經理、采購員、文員后勤部:主管、文員設計研發部:服裝設計師工廠:、裁剪工人、縫軔工人、質檢工人、熨燙工人公司基本結構就這些部分,以上數據提供參考,請依您的實際編制職位排列

問題七:服裝公司都有哪些部門?各個部門的主要內容簡介?拜托各位了 3Q 人事部 財會部 行政部 生產部 采購部 QC部 設計部 營銷部 跟單部 至于具體要求 就很多了 不是一兩句可以說清楚的・・・・・・・・・・

問題八:請問一般大型的私企服裝公司會有幾個部門? 其中設計部里有幾個崗位? 高估所謂大型了,和普通小作坊部分是一樣一樣的。最多就是部門多這么兩人。一樣是能當你3個用絕對不好發2人的工資給你!

設計部很多包括大型的,都在外包或直接模仿。

問題九:服裝廠有哪些部門 30分 我原來的服裝廠有:

輔料倉庫

車間:裁剪,縫紉,檢查,整熨,手縫,包裝

成品倉庫

礎長辦公室

辦公室

技術室

機修室

外貿室

門崗

后勤

服裝跟單員的工作標準是什么?

服裝跟單員的工作標準是什么?

服裝跟單員的工作內容:

1、 監控、協調服裝訂單流向,確保準時、保質保量完成交付;

2、 跟蹤供應商日常出貨情況,并負責去服裝工廠驗貨,呈交相關報告;

3、 客戶及內部單據的制作;

4、 協助公司其他部門相關業務操辦;

5、 主管交辦的其他工作。

服裝跟單員的工作內容因不同的公司人員配制及公司性質有關,外貿公司和工廠跟單的工作內容要有較大差別。

外貿跟單的工作內容:

1) 每天處理客人的E-mail,包括自己有關訂單的任何疑問出電郵問客人;答客人的任何關于訂單的問題。收到客人的E-mail首先在電腦上看一遍,然后依次打印出來,有關批核的資訊第一時間通知給工廠(用FAX,自己留有記錄),要復客人的(客人是歐美的,有時差)最好是下午4:00~5:30一次復回。因為有的問題是要問工廠或有關同事才能答給客人的。打印出物的電郵要按款號存檔。(存檔是一個最基本的一項工作,也是很重要的一項工作,此項工作也可由助理來做)

2) 收到客人原辦和資料à拍照或畫圖à查客人資料是否齊全,包括:數量,尺碼分配,尺寸表,顏色,物料,包裝方法及物料并且要仔細看清客人原辦的制做工藝有無特別的加以記錄,以便能夠有重點的跟進生產à整理好資料,開辦單給工廠報價及做初辦(一般報價要在兩日內完成)。同時要做好一個進度表,以便跟單員可以跟進整個訂單的進度。督促工廠能夠按時交貨。à收到工廠報價和公司的目標價對比,如有相差須與工廠協商使價錢接近公司目標價à制做價目表給公司老板批準à老板批準OK后,會有一個報價給客人à待客復價錢OK即可做以下的工作了。

3) 追工廠的初辦,及物料批辦,都要一式三份,一份給客,一份自己存檔,一份預給工廠(將會寫上客人評語)à自己先核對是否正確,如不正確要退回工廠重做,如正確要寄給客人批。

4) 客人有頭辦評語à寫在給工廠的頭辦上和物料批辦上給工廠à要求工廠按評語做生產前辦(或銷售辦或稱為大辦視客人要求)訂物料或重新做物料辦

5) 在做辦期間,要做好生產制單及QC FILE(即QC查貨的檔案)包括生產制單,色辦,大貨布辦,包裝資料及正確大貨物料卡。還要一件正確的PP辦。PP辦要有簽名蓋章及批準日期及客人的一些評語。

6) PP辦工廠要做3件(1件寄客;1件自己存,到時要給QC做查貨用;1件將會給工廠),收到PP辦后仔細核對布料是否是正確大貨布,輔料是否正確齊全,尺寸是否滿足客人的尺寸表。給客人的PP辦要正確,不可有任何錯誤。如有代用物料必須注明(實際生產中經常有鈕釘代用情況)。但盡量要求工廠能夠做到所有物料正確。掛好掛牌,就可以寄給客人。待客人批覆OK即可通知工廠開裁生產了。(PP辦上必認真寫上客人的評語)。

7) 安排QC查中期。工廠開裁2-3日要通知QC同事去看中期了。

8) 追船頭辦,在走貨前7天內,工廠必須提供船頭辦(數量按客人要求,一般都是齊色中間碼兩套,一套寄給客人,一套自己公司存。

9) 走貨前8-10天內工廠要提供大貨紙箱尺寸CBM及凈重毛重資料à要給船務的同事做好走貨安排。

10) 走貨時要按QC同事的尾期查貨報告出給工廠發貨批準書,雙方簽名確認此批貨品無任何品質問題,即可走貨。追工廠的裝箱單,和商業發票核對無誤后提供給船務部的同事。

11) 此訂單已結束。

實際生產中會有不同的問題出現,跟單員要第一知情,如果自己可以解決的就可以直接和工廠協商解決。但很多問題是不能自己一個人解決的,必須上報上司,甚至要同客人協商(比如推遲貨期等)。

跟單個性(急,準,快,細心)

幾個問題

1)客人原辦--------即客人的原樣(Original Sample)

2) 開辦單做初辦------即提供資料(包括:尺碼,尺寸表,顏色,布料,物料,做工要求,洗水工藝要求,交樣辦日期.......等等詳細資料)的一個表格(簡稱辦單);

初辦-------即Counter Sample 或 First Sample(此類樣板可以代用物料,有時也可代用布料,客人只是看做工及款式的)

3)物料批辦------即客人所給的物料資料,有時是彩圖,也有實物;有時則只有彩圖。所以要做物料樣板給客人批核。確認OK后才可以生產大貨的。

一般來說跟單員必須有一定的服裝技術水平,了解款式的工藝要求和流程,能及時發現問題和解決問題,有良好的心態。并且跟單員要熟悉以下的工作要求。

一, 工廠評估

一般情況下,發單到新工廠之前都要對生產工廠的裝置,技術能力,生產力量進行一次評估,是我們考慮和衡量工廠生產技術,生產質量和能力的首要依據,對跟單人員來說必須提供準確可*資訊。

二, 款式工藝

首先要讀懂每個新款的結構,各部位的外觀要求,工藝,特點,要清楚哪里是整個款式的關鍵部位,容易出現哪些問題,如何避免,如何達到效果,這類問題在生產過程中要重點監督。要清楚整個款式的工藝流程,并且要按照正確的樣衣制作。

三, 規格尺寸

在接手到新款時必須整理出完整的工藝規格資料,一般客人先根據此規格資料要求報價,并制作首期樣品;然后待確認樣品后工廠根據更改意見進行工藝尺寸的調整,再制作正確的批版樣,以便我們判斷工廠對款式的了解程度;生產工廠在大貨生產前必須制作正確的產前樣,由跟單全面確認此樣品的工藝,尺寸,主輔料的正確性。

四, 主輔料跟蹤

1, 要清楚主輔料的成分,顏色,正反面及使用方法,建立一套正確的色卡資料,以便生產中進行對比。

2, 能核算主輔料的單耗(用量),對主料的排版要求要比較清楚,對主料的規格(幅寬),斷長,版面件數

尺碼配比要有正確的資料。

3, 在生產前一周要確定所有主輔料的到位情況,如果

出現不能按期到位就必須作出及時的追蹤或生產調整。

五, 面料的顏色 布疵及成分

1, 在大貨面料到位的同時,必須核對面料顏色是否與原樣布一致;是否有段差,邊差等現象;是否有落色現象。在生產過程中經常會出現色差現象,這種現象對成品的外觀質量影響很大,因此要從裁剪到生產嚴格把好按包號和編號操作這個關口。

2, 布疵也是影響外觀質量的重要因素,面料開裁前要進行驗布,對不合格的面料要通知面料工廠和生產工廠,進行索賠或裁剪控制。面料的外觀結構是否與原樣布一致。

3, 對面料的成分確定可通過摸,洗,揉,燒,嗅,看等簡單的方法進行直觀的判斷,這只是對成分的大概范圍的判斷,不能確定具體的含量比例。

六, 驗貨

按照正確的尺寸,工藝要求及樣衣進行新款上線的質量檢查,在此期間必須了解每個工序的要求及標準,及時發現問題,解決問題,作好首期檢品報告的記錄,并且及時通知工廠。如果發現有嚴重的問題必須停止此工序進行調整。對生產質量的檢查必須每日進行。在生產進行到中期必須作中期檢品報告的記錄,出貨前要進行抽箱檢品的報告,所有檢品報告均一式三份(工廠,公司和自留)。

在驗貨的過程中如果向工廠反饋檢品意見必須加蓋公司統一制定的檢品專用章。以加強對工廠生產質量有力

七, 數量的控制

首先要得到一套正確的搭配數量表,以便控制裁剪生產過程中的具體數量。也要在生產前核算出主料的總量是否滿足交貨的數量,及時地作出調整。在開裁的過程中把裁剪的損耗盡量控制在2%的范圍內。要建立正確的裁剪數字,主料耗量等統計表。其次對生產過程中每日的生產計劃,生產實數作統計以便控制交貨進度。

八, 交貨期

在交貨期已確定的情況下,與工廠聯絡生產計劃及每日進度安排,建

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