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04 見賢貿易有限公司怎么樣(公司的性質是怎么分級別)

Instagram刷粉絲, Ins買粉絲自助下單平台, Ins買贊網站可微信支付寶付款2024-05-24 03:23:09【】5人已围观

简介延寶很忙,在他打理的企業中有水泥、涂料、不銹鋼、蓄電池等產業,企業橫跨江浙兩省。更要緊的是,公司機立窯拆除的時間也在日益迫近。“打虎親兄弟,上陣父子兵”,在這進退兩難的轉折關頭,林延寶自然而然地打起了

延寶很忙,在他打理的企業中有水泥、涂料、不銹鋼、蓄電池等產業,企業橫跨江浙兩省。更要緊的是,公司機立窯拆除的時間也在日益迫近。“打虎親兄弟,上陣父子兵”,在這進退兩難的轉折關頭,林延寶自然而然地打起了兒子林松的主意。

在此之前,林松并沒有參與或介入父親事業的打算,他原可以選擇一條四平八穩的人生道路。但是命運奇妙地將他的未來和父親的事業交匯在一起,父親的召喚和他內心世界對傳統、對困難的挑戰欲望,讓他選擇了今天的生活。

長興白峴水泥有限公司和分廠分居白峴鄉兩地約2公里,共有φ2.8×10、φ2.9×10、φ3×11機立窯各一座,每年可生產水泥20多萬噸,年份好的時候能夠取得的效益十分可觀。1999年后,浙江省經貿委關于調整水泥工業結構的政策陸續出臺,隨著新型干法水泥生產線的先后投產,兩者市場競爭能力的高下不言自明。

本著早淘汰早主動的思想,“白峴水泥”于2004年12月拆除了三座機立窯,通過縣政府和有關部門的協調規劃,將原來的水泥產業分成兩個部分發展。按照“總量控制、等量淘汰”的原則,他們以出讓機立窯淘汰指標入股小浦眾盛和煤山眾盛新型干法水泥熟料生產線的建設,產業投資方向得以優化。同時,“白峴水泥”通過技改,采用φ3.2×13米的大磨機配以輥壓機聯合粉磨,由合作伙伴“眾盛水泥”供應熟料,于2005年建成年產60萬噸的水泥粉磨站,延續著對過去水泥客戶的服務。而分廠的機立窯拆除以后,則徹底告別了水泥生產,空閑出來的40畝土地,他們用來辦了一家小型的耐火材料廠。政府給予的近百萬拆窯獎勵資金,前前后后都用在上述投資項目上。當然,這遠遠不夠。

林松是在粉磨站改造前夕離開廣電局到企業來的,他笑稱進廠時遇到的苦難勞累并不是可以用言語來表達的,但這一切為他這個純粹的外行扎扎實實地作了啟蒙、補課,縮短了他融入企業的時間。他全程參加了水泥粉磨站的技術改造,以后又負責企業的生產經營,如今的林松打理著水泥粉磨站頭頭是道。2006年,林松在空閑的場地上種了3000棵樹,今年又續種了1000余棵,讓昔日塵埃漫天的水泥廠變得綠樹成蔭、郁郁蔥蔥。

現在看來,林松的選擇或許讓社會少了一個庸碌的官僚,多了一個企業的才俊。

事業在這里悄悄轉了一個彎

有很多時候,告別是一種選擇,是一種責任,更是一種覺悟。

浙江新明華建材有限公司位于長興李家巷,104國道西面。原來是一家從事機立窯水泥、白水泥生產的企業,董事長王曉世是一位事業心極強的企業家,也是記者的一位多年老相識。從2001年到2004年,新明華建材共拆機立窯3座,窯徑從2米到2.8米不等。在這四年時間里,王曉世積極尋找新的投資方向,尤其注重環境保護和資源綜合利用,他們對企業部分設施進行技術改造,投資數百萬元建設了精細化工車間。利用騰出的80畝土地,最近又和德國客商開始洽談投資建設20萬噸輕質碳酸鈣的合作意向。

“新明華建材”的技術人員介紹,外商之所以青睞他們,就在于企業對環境保護的重視。他們已經建成的一條年產8萬噸的超細碳酸鈣生產線,設計有二氧化碳廢氣和氧化鈣廢渣的回收裝置,可用來生產氫氧化鈣,部分氧化鈣廢渣還可用于白水泥生產。現在企業內外水流清澈,空氣清新,原來的排污企業儼然已經轉變為治污利廢的環保企業。他們生產的活性鈣出廠價格達到750元/噸,輕質碳酸鈣560元/噸,400目的重質碳酸鈣也賣到了290元/噸。在企業發展選擇和社會責任承擔中,王曉世的事業出現了可喜的轉變。

長興東部,弁山腳下,47歲的湖州弁山建材有限公司總經理王金華,在2000年洪橋鎮企業轉制時受讓買下了這家水泥廠。企業原有三座機立窯,一座窯徑小于2.2米的機立窯1999年拆除,2004年、2005年又分別拆除其余兩座。期間,他將企業改造成年產50萬噸水泥的粉磨站。

“弁山建材”原系石礦企業演變而來,工廠殘疾人員較多,安置比較困難,遺留問題較多。長興縣各級政府結合當地礦山整治、高速公路沿線環境整治和市場變化,為解決企業困難,盤活土地資源,與企業協商原來報批的100萬噸水泥粉磨站不再建設,現有的50萬噸粉磨站全部淘汰,企業可獲各項補貼1100萬元。王金華與股東經過商量,同意了政府的方案。王金華表示,機立窯水泥企業市場競爭能力差、環境污染影響嚴重,機立窯拆除后廠房和設備利用率不高,加上企業額外負擔過重,已經失去了生存發展的前途。政府通過采取上述舉措,有效地幫助企業解決了機立窯拆除帶來的種種矛盾。

前不久,“弁山建材”委托拍賣公司出讓企業全部廠房設施和設備,又獲得拍賣資金450萬元。王金華與股東們打算在舊址上建設標準廠房,既可以用于出租,也可以用于自身發展其它產業。至此,企業已經基本退出了水泥行業,可以妥善解決尚存遺留問題。

產業在這里悄悄上了一個臺階

60歲的周紹昌聲音宏亮,雙目炯炯,看上去遠比他的實際年齡為輕。作為長興水泥業界乃至浙江水泥業界的標志性人物,他是迄今為止長興縣僅有的、親身經歷了從水泥機立窯發展到日產1000噸、日產2500噸、再到日產5000噸新型干法窯全過程的企業家。他的每一次選擇,幾乎都代表著一個方向、一種趨勢、一種必然。他的人生,濃縮了中國鄉鎮小水泥企業歷史發展的進程。

長興煤山水泥廠是長興縣第九家、煤山鎮第一家機立窯水泥企業。1982年企業籌建之初,由于資金短缺工程遲遲不能上馬。1983年進廠的周紹昌是籌辦這家企業的第四任廠長。沒有技術、沒有人才、沒有資金,怎么辦?當地政府領導帶著周紹昌到上海接洽補償貿易,終于籌集了數百萬元資金,1986年1月第一條窯徑2.2米的機立窯建成。1988年,周紹昌又籌資自行設計了一條年產5萬噸的機立窯水泥生產線。通過生產、擴建、改造,經歷市場疲軟、旺銷幾度輪回,企業經過十年生聚發展,終于在1994年形成了擁有6條機立窯、40多萬噸水泥年產量、資產近4000萬元的浙江山鷹建材集團。

在省內水泥企業中,周紹昌以懂技術、敢創新聞名。企業原有的6條機立窯水泥生產線,除第一條外其余都是由周紹昌自己設計組織施工的,在省內他第一個采用擠壓機技術、第一個采用生料兩級破碎和立破工藝,又是他與外商合資建設了省內第一條日產1000噸新型干法回轉窯生產線。

1994年,93歲的新加坡愛國華僑林國仁先生看中周紹昌的人品和才干,提出與其合作共謀發展。外方斥資6500萬元購買了“浙江山鷹”50%的股份,共同投資2億元人民幣,建設一條1000噸/日新型干法回轉窯水泥生產線。盡管最終投資2.5億元、歷時近三年項目才告建成,但是由于種種原因,企業經營效益欠佳。1999年,周紹昌向董事會提出擴建改造,再上一條2500噸/日新型干法生產線。作為合作伙伴的境外上市公司董事會開始沒有同意這個投資計劃,他們疑問:已經挖了一口沒有見水的井,為什么還要挖第二口呢?周紹昌力排眾議,終于說服董事會,只化了1.3億元資金、10個月時間就在2002年底將生產線建成投產,第二年就創造了可觀的效益。

與此同時,由周紹昌籌資1.5億元的小浦眾盛水泥有限公司2500噸/日新型干法水泥生產線建成投產;2003年底,投資僅2.58億元的5000噸/日的煤山眾盛建材有限公司也建成投產;2004年,周紹昌在2500噸/日新型干法水泥生產線上配套建設了國內第一條全國產化的3兆瓦余熱發電機組,實現了水泥生產的節能減排。

“浙江山鷹”的六條機立窯分別在“眾盛水泥”、“ 眾盛建材”兩條新型干法生產線建成投產前拆除,企業早已擺脫了傳統的小生產方式,成為經歷了結構調整的大浪淘沙后碩果僅存的、由機立窯水泥企業發展而成的新型干法水泥企業。2005年,周紹昌離開“浙江山鷹”退休,如今他把自己的主要精力放在“眾盛水泥”的經營管理上。

周紹昌是幸運的,他經歷了機立窯水泥的興起、發展和淘汰,準確地把握了新型干法水泥發展的方向和時機,實現了企業的產業升級和騰飛發展。

地方經濟在這里悄悄上了一個臺階

浙江中星建材集團公司是長興縣機立窯水泥企業的“祖師爺”,興建了全縣第一座水泥機立窯。起步于上世紀七十年代興辦“五小工業”之時的“浙江中星”,從年產水泥3000噸、5000噸一直發展到15萬噸生產規模。1991年,他們與新加坡寶龍洋灰公司等伙伴合作,組建了浙江興寶龍建材有限公司,投資6000多萬元建設了600噸/日五級旋風預熱器窯,生產線于1994年1月投產,這是湖州市鄉鎮企業中第一家水泥回轉窯企業。

盡管“浙江中星”的水泥機立窯管理得還算不錯,噸水泥綜合電耗在75千瓦以下,噸熟料標煤耗在140千克以下,但在1999年和2005年,他們還是忍痛拆除了兩條機立窯。如今,“浙江中星”除了入股“興寶龍建材”、去年還支持“興寶龍建材”把生產線改造成1600/日噸新型干法回轉窯外,本身徹底退出了水泥行業,不再參預水泥企業的生產經營管理。

現在“浙江中星”拆窯騰空的55畝土地已經成功發展了新的產業。中外合資大地新材料有限公司占地30畝,一期工程投資2600萬元,生產細度為1500--5000目的碳酸鈣,二期工程為改性塑料添加劑生產線。投資1800萬元的中泰耐火材料有限公司占地20畝,已經于2006年投入生產。兩家新建企業的產出和效益遠遠超過了水泥生產對地方經濟發展帶來的貢獻。

據測算,長興縣由新型干法水泥生產替代各種落后生產工藝后,提高石灰石資源利用率約五個百分點,粉塵排放量減少一半,二氧化硫氣體排放減少2/3以上,氟和氮氧化物等有害氣體的排放也達到了國家標準,有效地改善了當地空氣質量和生活環境。現在有5家企業采用純低溫余熱發電技術,每年可發電1.47億萬千瓦時,折標準煤1.8萬噸,按每度電0.6元計算,每噸熟料約可降低生產成本16.8元,還有四家企業計劃今明兩年完成純低溫余熱發電項目建設。2006年,長興縣水泥工業完成利稅2.78億元,比結構調整前的1998年凈增22倍,水泥工業的持續和優化發展有力地促進了當地經濟的成長和民生的改善。

在這里值得一提的是,浙江三獅集團充分發揮了水泥行業的龍頭作用,他們興建的省內第一條2500噸/日、5000噸/日新型干法水泥生產線,為長興新型干法水泥生產線建設樹立了樣板。2004年和2005年,浙江三獅集團、浙江長廣水泥有限公司等在長興的省屬企業,根據產業發展的要求和企業的實際,主動拆除了4條小型干法回轉窯、5條大型濕法回轉窯。

從機立窯到粉磨站、到新型干法回轉窯,或者徹底退出水泥行業后轉產,長興水泥企業在當地政府有形之手和市場無形之手的雙重作用下,作出了自己的選擇。雖然他們決斷的時間不盡相同、調整的過程不盡相同、遇到的困難不盡相同、發展的方向不盡相同,但是他們始終堅持吃透產業政策、契合市場走向、依托資源市場、優化資本投向的決心和覺悟沒有改變,通過當地政府和有關部門竭誠服務,排憂解難,確保了企業轉型轉產和結構調整目標的順利實現。

尤其難能可貴的,這么一個龐大的機立窯產業集群的退出,悄無聲息,猶如在一片寬闊的湖面上投下一塊石子,沒有聲響,只有美妙漣漪。

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