05 天津鐵豐國際貿易有限公司(請問唐山有那些大型企業？)

53、卡特彼勒物流服務（天津）有限公司

54、天津港保稅區恒通物流服務有限公司

55、長青國際貿易運輸服務（天津）有限公司

56、天津港保稅區新世紀國際物流有限公司

57、四達(天津)船運服務有限公司

58、天津萬士隆國際物流有限公司

59、天津津利國際集裝箱貨運代理有限公司

60、鐵宇國際運輸（天津）有限公司

四、加工類

61、中盛糧油工業（天津）有限公司

62、中金黃金股份有限公司

63、天津汽車模具有限公司

64、加德士（天津）潤滑油有限公司

65、亞實履帶（天津）有限公司

66、亞實動力系統（天津）有限公司

67、海格歐義艾姆（天津）電子有限公司

68、天津里碑冷軋板材有限公司

69、天津天利農產品有限公司

70、天津天海高壓容器有限責任公司

71、天津龍威糧油工業有限公司

72、天津嘉里糧油工業有限公司

73、天津大無縫銅材有限公司

74、天津港保稅區瑞爾普稀貴金屬有限公司

75、天津天一棉紡織有限公司

76、天津大無縫彩涂板有限公司

77、達而泰(天津)實業有限公司

78、天津鋼管鋼山不銹鋼有限公司

79、天津高力一繩鋼絲繩有限公司

80、天津市鑫抵羊絨毛紡織品有限公司

五、其他服務類

81、天津移動通信有限責任公司

82、中國聯通有限公司天津分公司

83、天津市濱海鐵路股份有限公司

84、天津東方海陸集裝箱碼頭有限公司

85、天津天惠船務企業有限公司

86、天津遠華海運有限公司

87、天津電信建設工程有限公司

88、天津港遠航礦石碼頭有限公司

89、天津國能投資有限公司

90、天津華燊能源發展有限公司

91、天津中海船務代理有限公司

92、天津港保稅區津鐵新港站集裝箱運輸中心

93、天津金海實業有限公司

94、天津市洲麗實業有限公司

95、天津薊港鐵路有限責任公司

96、天津網信通信設備維護服務有限公司

97、天津港保稅區渤海包裝有限公司

98、天津港保稅區聯達服務中心

99、天津中遠國際航空貨運代理有限公司

100、優熙熙（天津）物料輸送系統有限公司

另外在補充幾個：歐洲空客、美國卡特彼勒、古德里奇，加拿大麥格納、加鋁、德國漢莎及國內的中興通訊、大唐電信、東軟、中科院生物研發轉化中心、中遠航運、海南航空、高新紡織產業園、天鐵、金威啤酒、普林電路、中生乳膠等等。

天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司好么?在線急等、、、、、、、、懸賞100分，詳細點。

天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司（簡稱榮鋼）是以鋼鐵為主業，兼營物流貿易、資源開發等為一體的大型聯合企業。集團現具備年產鐵、鋼材各450萬噸的生產能力，所屬生產企業主要分布在天津、唐山兩地，分別是天津榮程、唐山榮程、豐南榮程。集團總部坐落在天津濱海新區，集團公司員工總數7500人。2009年集團資產總值達到109億元，實現銷售收入339億元。在中國企業500強中名列125位，中國制造業500強第58位，中國黑色冶金及壓延企業排名第21位，連續多年列天津市百強民營企業第1位。

企業宗旨

榮鋼樹立和落實以人為本，全面、協調、可持續的科學發展觀， 天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司堅持走新型工業化道路，著力建設資源節約型和環境友好型企業，走“優、特、精、專”發展之路。致力于創造“卓爾不群、用戶滿意”的產品特色、管理特色、服務特色。圍繞市場需求，按照生產專業化、銷售區域化和發展優特鋼的思路，大力推進產品結構調整。已經通過了ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系，OHSAS18001職業健康與安全“三位一體”綜合管理體系認證。

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重點設備

天津榮程擁有燒結機各三臺，在建230平米大型燒結機一臺；150萬噸鏈篦機回轉窯氧化球團生產線一條；4座煉鐵高爐；100萬噸轉底爐直接還原鐵裝置一座；120噸頂底復吹轉爐三座，配套VOD精煉爐兩座、LF爐一座、在建雙工位LF爐一座，四機四流小板坯連鑄機兩臺，六機六流異形坯連鑄機一臺，1780大型板坯連鑄機一臺；650mm、750mm熱軋中寬帶鋼生產線各一條；第六代精品高速線材生產線兩條。整體工藝裝備均符合現行國家產業政策，部分工藝裝備達到國內領先國際先進水平。

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節能減排

天津榮程自成立至今，始終重視環境保護和節能減排，各類生產設施全部配套環保設施，實現污染物達標排放。公司積極推進廠區綠化美化工程，使廠容廠貌煥然一新。為實現資源綜合利用，促進節能減排，2007年投入資金1.8億元，建設煤氣綜合利用發電工程，實現廢煤氣全部回收零放散。2008年投入資金2.6億元，建設日處理量4.2萬噸（遠期7.2萬噸）的大型污水處理廠，實現了水循環再生利用廢水零排放。該污水處理廠不僅處理本廠生產廢水，還承擔了處理津南區葛沽鎮城鎮生活廢水的功能，是天津榮程承擔社會責任的又一典范，獲得了國家財政部的資金支持。

天津榮程是國家確定的千家節能減排重點監控企業之一，天津市30家節能減排重點考核單位之一。按照國家環保部要求，2009年在主要污染物排放點安裝了在線監測裝置并已投入使用。截止目前，天津榮程對節能減排以及環境保護投資累計達到12億元，每年均超額完成天津市下達的節能減排目標任務。公司已經通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康與安全“三位一體”綜合管理體系認證。2007、2008年獲得天津市節能減排先進單位稱號。2009年被國家工信部（工信部節[2009]365號）確定為全國首批年產300萬噸鋼以上24家冶金企業能源中心建設示范企業之一，并獲得了國家財政部資金支持。

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產業升級

積極落實國家產業政策要求、努力實現產業結構優化升級是社會賦予榮程的歷史使命。天津榮程先后建設了國家產業政策鼓勵的直接還原鐵工程、精品鋼高速線材工程、鏈篦機回轉窯氧化球團工程等。其中，污水處理工程被列為2008年度天津市第一批科技創新項目之一，直接還原鐵工程、精品高速線材工程被列為2008年度天津市第二批二十項重點工程項目之一。天津榮程還加大新產品研發生產力度，其中預應力鋼絲和鋼絞線鋼絲達到國際先進水平。2007年天津榮程技術中心通過“天津市級科技研發中心”認證。2009年熱軋帶鋼獲得天津市名牌產品稱號。同年，集團獲得國家質檢總局、中國質量協會頒發的“全國質量誠信單位”、“全國質量用戶滿意企業”等稱號。

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社會責任

榮鋼集團堅持“誠實守信，依法經營”的理念，積極履行社會責任，做到了不欠繳國家稅金、不拖欠職工工資、不坑害客戶利益。企業成立至今，累計上繳各類稅金46億多元，連續多年被評選為天津市、河北省納稅貢獻大戶。榮程集團積極投身社會公益事業，先后支持當地城鎮建設、修橋鋪路、資助貧困大學生、資助困難家庭、捐助受災地區等等，累計投入社會公益資金達到3億元。在百年不遇的國際金融危機面前，公司上下團結一致，全力迎接市場的挑戰，在企業最困難時刻仍實現了“不停產、不減員、不減薪”。集團公司多次被評為天津市、河北省“文明企業”、“誠信企業”、“慈善集體”、“愛心企業”，被中華慈善總會授予“中華慈善事業突出貢獻獎”。2008年汶川地震發生后，公司先后累計捐款達1億元，同時張祥青董事長在當年也獲得了“全國抗震救災英雄模范人物”、“中華慈善獎”等榮譽稱號。天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司被中國工業經濟研究院評為2010年中國制造業500強，排行第58位！

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企業愿景

未來的榮程將以建設最具競爭力的鋼鐵企業為奮斗目標，堅持科學發展觀，走新型工業化道路，努力建設資源節約型和環境友好型企業，不斷優化工藝裝備，不斷提高節能環保水平，不斷提升企業綜合競爭力。榮程將堅定不移地走科技創新之路，全面引進國內、國際領先的工藝技術裝備，研發和生產高精優質鋼材，實現產業結構全面優化升級。

一個現代化大型鋼鐵企業正在天津濱海新區這塊沃土上茁壯成長！全體榮鋼人將以激情和智慧，全力描繪百年綠色榮鋼的宏偉藍圖！

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制度體系

榮鋼在技術改造過程中，始終強調隨著技術裝備水平的大幅度提高，必須有科學高效的管理運行機制和嚴密的制度體系做保證，才能使其發揮最佳功能和最大效能，并且在這方面取得了突出業績。榮鋼建立了與現代企業相適應的管理體制和運行機制，建立健全了科學高效的核心管理、專業管理運行機制和嚴密的制度體系，全面構建母子公司體制，使其各司其責、相互協作、規范運作，實行一切靠制度管理。樹立“數字鋼鐵”理念，以企業資源計劃（ERP）系統為突破口，全面推進信息化建設，構建起信息技術為手段的現代化鋼鐵企業管理體系和以信息技術為依托的產品創新體系與工藝創新體系，實現產品成本和質量的精細控制。深化“三項制度”改革，建立適應市場經濟的分配制度和激勵機制，充分發揮各個崗位最佳功能和最大效能。推行全面預算管理，從財務管理體制、制度保障、預防控制、財務預警、審計監督等環節建立起系統科學的財務風險預防和控制體系。

榮鋼努力打造具有時代特色和榮鋼特色的企業文化，豐富發展“自強不息、奮斗不止、永不言敗”企業精神，弘揚“鋼鐵強國”和“建設精品基地，創世界品牌”價值理念，爭創世界一流的鋼鐵企業。 [1]

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綠色榮鋼

為了加強環境保護，綜合利用各種資源，實現經濟與資源、 天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司廠區一角環境的協調發展，榮鋼集團提出了打造“百年綠色榮鋼”的口號，成立了園林綠化公司，并于2005年實施了ISO14001環境管理體系。堅持污染預防和持續改進，對重要環境因素實施有效的控制，做到減量排放，資源化利用和無害化處理，高爐、焦爐、轉爐煤氣得到全產回收利用，鋼鐵料消耗、煉焦耗、洗精煤和噸鋼綜合能耗等指標均達到行業先進水平，取得了明顯的環境績效。

在一期恢復建設中，榮鋼投入資金6524萬元，對原高爐環保設備進行修復和改造，投入資金5000多萬元，給現高爐增加了出鐵二次除塵設備，并進行高爐循環水系統改造，使全廠廢水達到“零”排放的目標；投資1141萬元建成50000m3煤氣柜，對高爐煤加以回收利用；投入資金約950萬元，對化產處理、煤氣回收設施、各類儲罐、管道更新、煤焦油回收等進行等進行修復、改造和完善，解決了設施的跑、冒、滴、漏污染；投資4891萬元，建成技術工藝較成熟的步進式燒結機，其中環保設施投入資金2500萬元配備了環境保護除塵設施，徹底解決了燒結工藝煙塵和粉塵污染問題；同時，在廠區內硬化地（路）面，購置了道路清掃車、灑水車、原料堆垛苫布等。在二期工程中，公司投入環保治理資金1.21億元，徹底解決了煙塵、噪聲、節能等問題。

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占地面積

廠區綠化面積達3.5萬平

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