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06 上海樹品貿易有限公司上班怎么樣(常識性騙局)

Instagram刷粉絲, Ins買粉絲自助下單平台, Ins買贊網站可微信支付寶付款2024-05-15 10:52:57【】6人已围观

简介他的人生,濃縮了中國鄉鎮小水泥企業歷史發展的進程。長興煤山水泥廠是長興縣第九家、煤山鎮第一家機立窯水泥企業。1982年企業籌建之初,由于資金短缺工程遲遲不能上馬。1983年進廠的周紹昌是籌辦這家企業的

他的人生,濃縮了中國鄉鎮小水泥企業歷史發展的進程。

長興煤山水泥廠是長興縣第九家、煤山鎮第一家機立窯水泥企業。1982年企業籌建之初,由于資金短缺工程遲遲不能上馬。1983年進廠的周紹昌是籌辦這家企業的第四任廠長。沒有技術、沒有人才、沒有資金,怎么辦?當地政府領導帶著周紹昌到上海接洽補償貿易,終于籌集了數百萬元資金,1986年1月第一條窯徑2.2米的機立窯建成。1988年,周紹昌又籌資自行設計了一條年產5萬噸的機立窯水泥生產線。通過生產、擴建、改造,經歷市場疲軟、旺銷幾度輪回,企業經過十年生聚發展,終于在1994年形成了擁有6條機立窯、40多萬噸水泥年產量、資產近4000萬元的浙江山鷹建材集團。

在省內水泥企業中,周紹昌以懂技術、敢創新聞名。企業原有的6條機立窯水泥生產線,除第一條外其余都是由周紹昌自己設計組織施工的,在省內他第一個采用擠壓機技術、第一個采用生料兩級破碎和立破工藝,又是他與外商合資建設了省內第一條日產1000噸新型干法回轉窯生產線。

1994年,93歲的新加坡愛國華僑林國仁先生看中周紹昌的人品和才干,提出與其合作共謀發展。外方斥資6500萬元購買了“浙江山鷹”50%的股份,共同投資2億元人民幣,建設一條1000噸/日新型干法回轉窯水泥生產線。盡管最終投資2.5億元、歷時近三年項目才告建成,但是由于種種原因,企業經營效益欠佳。1999年,周紹昌向董事會提出擴建改造,再上一條2500噸/日新型干法生產線。作為合作伙伴的境外上市公司董事會開始沒有同意這個投資計劃,他們疑問:已經挖了一口沒有見水的井,為什么還要挖第二口呢?周紹昌力排眾議,終于說服董事會,只化了1.3億元資金、10個月時間就在2002年底將生產線建成投產,第二年就創造了可觀的效益。

與此同時,由周紹昌籌資1.5億元的小浦眾盛水泥有限公司2500噸/日新型干法水泥生產線建成投產;2003年底,投資僅2.58億元的5000噸/日的煤山眾盛建材有限公司也建成投產;2004年,周紹昌在2500噸/日新型干法水泥生產線上配套建設了國內第一條全國產化的3兆瓦余熱發電機組,實現了水泥生產的節能減排。

“浙江山鷹”的六條機立窯分別在“眾盛水泥”、“ 眾盛建材”兩條新型干法生產線建成投產前拆除,企業早已擺脫了傳統的小生產方式,成為經歷了結構調整的大浪淘沙后碩果僅存的、由機立窯水泥企業發展而成的新型干法水泥企業。2005年,周紹昌離開“浙江山鷹”退休,如今他把自己的主要精力放在“眾盛水泥”的經營管理上。

周紹昌是幸運的,他經歷了機立窯水泥的興起、發展和淘汰,準確地把握了新型干法水泥發展的方向和時機,實現了企業的產業升級和騰飛發展。

地方經濟在這里悄悄上了一個臺階

浙江中星建材集團公司是長興縣機立窯水泥企業的“祖師爺”,興建了全縣第一座水泥機立窯。起步于上世紀七十年代興辦“五小工業”之時的“浙江中星”,從年產水泥3000噸、5000噸一直發展到15萬噸生產規模。1991年,他們與新加坡寶龍洋灰公司等伙伴合作,組建了浙江興寶龍建材有限公司,投資6000多萬元建設了600噸/日五級旋風預熱器窯,生產線于1994年1月投產,這是湖州市鄉鎮企業中第一家水泥回轉窯企業。

盡管“浙江中星”的水泥機立窯管理得還算不錯,噸水泥綜合電耗在75千瓦以下,噸熟料標煤耗在140千克以下,但在1999年和2005年,他們還是忍痛拆除了兩條機立窯。如今,“浙江中星”除了入股“興寶龍建材”、去年還支持“興寶龍建材”把生產線改造成1600/日噸新型干法回轉窯外,本身徹底退出了水泥行業,不再參預水泥企業的生產經營管理。

現在“浙江中星”拆窯騰空的55畝土地已經成功發展了新的產業。中外合資大地新材料有限公司占地30畝,一期工程投資2600萬元,生產細度為1500--5000目的碳酸鈣,二期工程為改性塑料添加劑生產線。投資1800萬元的中泰耐火材料有限公司占地20畝,已經于2006年投入生產。兩家新建企業的產出和效益遠遠超過了水泥生產對地方經濟發展帶來的貢獻。

據測算,長興縣由新型干法水泥生產替代各種落后生產工藝后,提高石灰石資源利用率約五個百分點,粉塵排放量減少一半,二氧化硫氣體排放減少2/3以上,氟和氮氧化物等有害氣體的排放也達到了國家標準,有效地改善了當地空氣質量和生活環境。現在有5家企業采用純低溫余熱發電技術,每年可發電1.47億萬千瓦時,折標準煤1.8萬噸,按每度電0.6元計算,每噸熟料約可降低生產成本16.8元,還有四家企業計劃今明兩年完成純低溫余熱發電項目建設。2006年,長興縣水泥工業完成利稅2.78億元,比結構調整前的1998年凈增22倍,水泥工業的持續和優化發展有力地促進了當地經濟的成長和民生的改善。

在這里值得一提的是,浙江三獅集團充分發揮了水泥行業的龍頭作用,他們興建的省內第一條2500噸/日、5000噸/日新型干法水泥生產線,為長興新型干法水泥生產線建設樹立了樣板。2004年和2005年,浙江三獅集團、浙江長廣水泥有限公司等在長興的省屬企業,根據產業發展的要求和企業的實際,主動拆除了4條小型干法回轉窯、5條大型濕法回轉窯。

從機立窯到粉磨站、到新型干法回轉窯,或者徹底退出水泥行業后轉產,長興水泥企業在當地政府有形之手和市場無形之手的雙重作用下,作出了自己的選擇。雖然他們決斷的時間不盡相同、調整的過程不盡相同、遇到的困難不盡相同、發展的方向不盡相同,但是他們始終堅持吃透產業政策、契合市場走向、依托資源市場、優化資本投向的決心和覺悟沒有改變,通過當地政府和有關部門竭誠服務,排憂解難,確保了企業轉型轉產和結構調整目標的順利實現。

尤其難能可貴的,這么一個龐大的機立窯產業集群的退出,悄無聲息,猶如在一片寬闊的湖面上投下一塊石子,沒有聲響,只有美妙漣漪。

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