液壓油管流速如何計算(請教大神們：液壓系統中高壓油管的流量的計算公式？)

關于液壓管道流量的計算

要是做考試題目，請參考你的老師和書上的做法；

要是實際的東西，利用壓差計算流量，哪不靠譜，請用規范的測量流量方法；

如果一定要算，參考流體力學的沿程阻力計算方法，隨便找本書、網上也有。用尼古拉茲曲線圖、穆迪圖等計算阻力系數，粗糙度按加工方法估計，一般機加工3.2-6.3微米，不是磨的吧

請教大神們：液壓系統中高壓油管的流量的計算公式？

項 目

公 式

符 號 意 義

液壓缸面積(cm2)

A =πD2/4

D：液壓缸有效活塞直徑 (cm)

液壓缸速度 (m/min)

V = Q / A

Q：流量 (l / min)

液壓缸需要的流量(l/min)

Q=V×A/10=A×S/10t

V：速度 (m/min)

S：液壓缸行程 (m)

t：時間(min)

液壓缸出力(kgf)

F = p × A

F = (p × A)－(p×A)

(有背壓存在時)

p：壓力(kgf /cm2)

泵或馬達流量(l/min)

Q = q × n / 1000

q：泵或馬達的幾何排量(cc/rev)

n：轉速（rpm）

泵或馬達轉速(rpm)

n = Q / q ×1000

Q：流量 (l / min)

泵或馬達扭矩(N.m)

T = q × p / 20π

液壓所需功率 (kw)

P = Q × p / 612

管內流速(m/s)

v = Q ×21.22 / d2

d：管內徑(mm)

管內壓力降(kgf/cm2)

△P=0.000698×USLQ/d4

U：油的黏度(cst)

S：油的比重

L：管的長度(m)

Q：流量(l/min)

d：管的內徑(cm)

液壓系統中液壓泵的額定壓力位6.3mpa，輸出流量為40l/min，怎么確定油管規格

管路規格確實很重要，和壓力關系不大，壓力決定管路壁厚。

1.吸油管路流速。<1m/s.

那么吸油管子的規格d>4.63根號流量/流速

這里d——mm，流量L/min；流速m/s

計算結果，吸油管路直徑d>29mm。那么你要往標準上靠。吸油路為32通徑，管子外徑為42，管子接頭M48X2，當然也可以用法蘭連接。

2.壓力管路。3-6m/s

那么同樣根據計算公式，可得出壓力管子直徑在12~16，往標準靠。壓力管路為15通徑，管子外徑22，管子接頭M27X2。

3.回油管路.1~3m/s

同樣根據公式計算，回油管路在17~29mm，往標準上靠的話，可以選20通徑或者25通徑，如果安裝空間允許當然選大的好，25通徑的管子外徑為34，接頭螺紋M42X2

如果選20通徑的話，管子外徑28，螺紋M33X2

以上說的都是國標，你也可以往美標等上靠，基本上差不多。

注意，硬管一般都是用外徑來衡量尺寸，軟管一般用內徑即通徑尺寸來衡量。

求液壓系統中管徑計算公式，如何確定管子內徑？？？

管內徑公式：d^2=q/(v*0.7854)。d為管子內徑；q為管內通過的最大流量；v為允許流速。（需查壓油管2-6m/s、吸油管0.6～1.2m/s、回油管1.5-2m/s等管路的推薦允許流速表）。

總壓力=表壓力*受壓面積（如活塞面積）。

運動部件速度=流量/通流截面積時間=行程/運動速度（如要求提供生產率）。

油箱容量的計算：與連續工作時間、工作壓力、冷卻措施、油泵類型都有關，也要計算。沒現成公式。電機功率、轉速的計算要根據液壓的功率。

油管如何根據流速、流量、工作壓力確定公稱內徑

過流面積A=流量Q/流速V，內徑 D =（4*A/3.1416）的開平方。

不知你已知什么，求什么？

如果流量已知，流速又取定了，那就可用上式計算內徑。接下去就可以根據管線布置情況（管長、進出口高程、閥門、彎頭等）來確定油源的油壓了。

如果已知油壓、流量，管線布置情況也已定，要計算管道內徑，這種情況比較麻煩，可用漸近法計算。估計一個管徑，計算管線的所有的壓力損失，若這個壓力損失恰好或近似等于可以利用的進出口的油壓差，則此管徑即為所求，否則再估計一個管徑，再計算壓力損失看是否等于可以利用的進出口的油壓差......

液壓油流速與油管直徑的關系

管道內徑(mm)*管道內徑(mm)=管道液體流量Q(L/min)*21.22/管道液體流速(m/s); 管道液體流速應不大于5m/s,一般可選3m/s.

得出管道內徑圓整為標準通徑,壁厚選Sch80或根據機械設計手冊第四冊流體管道壁厚與系統壓力表查出.

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