液壓壓油管管徑計算公式(液壓油管扣壓方法.扣壓尺寸怎樣計算)

求液壓系統中管徑計算公式，如何確定管子內徑？？？

管內徑公式：d^2=q/(v*0.7854)。d為管子內徑；q為管內通過的最大流量；v為允許流速。（需查壓油管2-6m/s、吸油管0.6～1.2m/s、回油管1.5-2m/s等管路的推薦允許流速表）。

總壓力=表壓力*受壓面積（如活塞面積）。

運動部件速度=流量/通流截面積時間=行程/運動速度（如要求提供生產率）。

油箱容量的計算：與連續工作時間、工作壓力、冷卻措施、油泵類型都有關，也要計算。沒現成公式。電機功率、轉速的計算要根據液壓的功率。

請教大神們：液壓系統中高壓油管的流量的計算公式？

項 目

公 式

符 號 意 義

液壓缸面積(cm2)

A =πD2/4

D：液壓缸有效活塞直徑 (cm)

液壓缸速度 (m/min)

V = Q / A

Q：流量 (l / min)

液壓缸需要的流量(l/min)

Q=V×A/10=A×S/10t

V：速度 (m/min)

S：液壓缸行程 (m)

t：時間(min)

液壓缸出力(kgf)

F = p × A

F = (p × A)－(p×A)

(有背壓存在時)

p：壓力(kgf /cm2)

泵或馬達流量(l/min)

Q = q × n / 1000

q：泵或馬達的幾何排量(cc/rev)

n：轉速（rpm）

泵或馬達轉速(rpm)

n = Q / q ×1000

Q：流量 (l / min)

泵或馬達扭矩(N.m)

T = q × p / 20π

液壓所需功率 (kw)

P = Q × p / 612

管內流速(m/s)

v = Q ×21.22 / d2

d：管內徑(mm)

管內壓力降(kgf/cm2)

△P=0.000698×USLQ/d4

U：油的黏度(cst)

S：油的比重

L：管的長度(m)

Q：流量(l/min)

d：管的內徑(cm)

液壓油管扣壓方法.扣壓尺寸怎樣計算

算一下套子內經和剝削完膠管的外徑 看看空隙是多少 去掉縫隙的在扣壓2毫米就查不出了

液壓系統中液壓泵的額定壓力位6.3mpa，輸出流量為40l/min，怎么確定油管規格

管路規格確實很重要，和壓力關系不大，壓力決定管路壁厚。

1.吸油管路流速。<1m/s.

那么吸油管子的規格d>4.63根號流量/流速

這里d——mm，流量L/min；流速m/s

計算結果，吸油管路直徑d>29mm。那么你要往標準上靠。吸油路為32通徑，管子外徑為42，管子接頭M48X2，當然也可以用法蘭連接。

2.壓力管路。3-6m/s

那么同樣根據計算公式，可得出壓力管子直徑在12~16，往標準靠。壓力管路為15通徑，管子外徑22，管子接頭M27X2。

3.回油管路.1~3m/s

同樣根據公式計算，回油管路在17~29mm，往標準上靠的話，可以選20通徑或者25通徑，如果安裝空間允許當然選大的好，25通徑的管子外徑為34，接頭螺紋M42X2

如果選20通徑的話，管子外徑28，螺紋M33X2

以上說的都是國標，你也可以往美標等上靠，基本上差不多。

注意，硬管一般都是用外徑來衡量尺寸，軟管一般用內徑即通徑尺寸來衡量。

液壓油管扣壓方法.扣壓尺寸怎樣計算？

1.扣壓要求，一般需要經驗去總結，這個是需時間去實踐的，但也可以參考網上的或技術人員給予的扣壓參數，但一般要切記。不同的管子，不同的廠家接頭，扣壓參數都是靈活有變的。像一些派克，瑪努利，蓋茨等大廠家都有自己的技術扣壓參數，但要配他們自己的接頭。

2.一般的扣好的油管總成建議抽樣去用測壓工作臺做壓力測試。

3.在實際工作中，出現問題的油管特別是在扣壓前后十至20厘米的地方滲油者，都建議都要破開接頭看是怎么問題。

4.扣一層鋼絲往往是比較難扣的，多了就扣斷鋼絲層，少了就可能不到位，漏油。所以扣第一根時就要量好套皮的內外徑，管子的外徑，要剝膠者量鋼絲層我徑，還要考慮內膠的厚薄和芯子插入管后的松緊去綜合考慮扣壓參數。

注塑機液壓油管怎樣量它，是幾分管幾寸管？

一般來說注塑機的油管上面都貼著一個小標簽

上面注明規格

還有就是注塑機的使用說明書上也有規格

最后實在不行的話就拆下來找人定做

或者拿繩測量一下

卡尺卡一下

很赞哦!（9）