88.9油管每米重量(油田使用的2寸半也就是73油管和3寸也就是89油管 一噸按照理論重量大概是多少根？73和89的都要)

88.9mm內襯油管每米重量

88.9mm內襯油管理論上每米重量3.85kg。

鋼管具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

油田使用的2寸半也就是73油管和3寸也就是89油管 一噸按照理論重量大概是多少根？73和89的都要

油管有不同磅級不同長度的。

按照常用的：

73mm外徑的磅級6.4的油管一噸約11根（約9.6米/根）。

89mm外徑的磅級9.2的油管一噸約8根（約9.6米/根）。

用途：

下入井中，用作產液或者注液的管子。

鋼管牌號：

J55、K55、N80、L80、P110等。

油管分類：

不加厚油管（NU）、外加厚油管（EU）、整體接頭油管（IJ）。

氣井兩寸7，三寸半的油管每米有多重

你問的是油井管吧,區別當然就是外徑大小不同了

兩寸7的外徑是73mm,沒見過兩寸半,估計是2-3/8寸,也叫兩寸3,外徑是60

3mm,有三寸半這個尺寸,外徑是88

9mm

消防管道鍍鋅鋼管壁厚標準是什么

答：一般消防管都是65以上 還有100和150  3MM~4.5MM之間。

1鍍鋅管：又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

2.相關利用

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。

 

     圖 1 鍍鋅管厚度計算公式。

dn150的焊接鋼管有什么材質

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，使用壽命長，附著力強等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，熱鍍鋅管的耐腐蝕性比DN150鍍鋅鋼管相差不多。鋼管的耐腐蝕性能要提高，鋼管一般進要行鍍鋅。熱鍍鋅和電鍍鋅兩種是鍍鋅鋼管的分類，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進行滲鋁處理。

DN150鍍鋅鋼管用途

DN150鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。DN150鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。DN150鍍鋅鋼管用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

DN150鍍鋅鋼管規格

普通鋼管材質：20＃10＃35＃45＃ Q235 Q345 圓鋼 螺旋鋼管 方管

合金鋼管材質： Q345 27SiMn 40CR 16Mn、15CrMo、35CrMo、20Cr、 12Cr1MoV 12Cr1MoVG

不銹鋼材質：201 304 304L 321 316 316L

DN150鍍鋅鋼管重量

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

DN150鍍鋅鋼管標準

鍍鋅管國家標準及尺寸標準

GB/T3091-2008 低壓流體輸送焊接鋼管

GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管

GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量

新鍍鋅鋼管理論重量表 焊管（6米定尺）

內徑 英寸 外徑 壁厚 國標 米重kg 根重kg

DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14

DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56

DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32

DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3 .36 20.16 3.56 21.36

DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60

DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64

DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21

DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28

DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18

DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65

DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62

DN200 8 219. 1 6 31.53 189.18

DN150鍍鋅鋼管的規格有多種，不同的厚度，不同的尺寸，DN150鍍鋅鋼管的用途廣泛，不同的規格中可以應用到很多地方。希望上面的內容大家可以對DN150鍍鋅鋼管有一定的了解。

預應力鋼筋混凝土排水管穿過防火堤時是否要加套管

油套管是石油鉆探用重要器材，其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進用鋼管等。國產套管以地質鉆探用鋼經熱軋或冷拔制成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。

1.用途

用于石油井鉆探。

2.種類

按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。

3.規格及外觀質量

(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數量不得超過20%。

(2)套管的內外表面不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。

(3)接箍外表面不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。

(4)套管及接箍螺紋表面應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷。

4.化學成分檢驗

(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。

(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。

(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本制樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。

5.物理性能檢驗

(1)按SY/T6194-96規定。作壓扁試驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水壓試驗。

(2)按美國石油學會APISPEC5CT1988年第1版規定作靜水壓試驗、壓扁試驗、硫化物應力腐蝕開裂試驗、硬度試驗(ASTME18或E10最新版本規定進行)、拉伸試驗、橫向沖擊試驗(ASTMA370、ASTME23和有關標準最新版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112最新版本或其他方法)。

6.主要進出口情況

(1)石油套管主要進口國家有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有進口。進口標準多參照美國石油學會標準API5A，5AX，5AC。鋼級是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。規格主要為139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

(2)API規定長度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。

(3)部分進口貨物標有LTC字樣，即長絲扣套管。

(4)從日本進口套管除采用API標準外，還有少部分執行日本廠方標準(如新日鐵、住友、川崎等)，鋼號是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

(5)在索賠案例中，出現過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質問題。

7.包裝

按SY/T6194-96規定，國產套管應以鋼絲或鋼帶捆扎。每根套管及接箍螺紋的露出部分均應擰上保護環以保護螺紋。

8.其他

按美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

套管應帶螺紋和接箍供貨，或按下述任一管端形式供貨：

平端、圓螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連型螺紋、特殊端部加工、密封圈結構。

石油專用管用途和類別

石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。

按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

石油套管強韌化熱處理工藝

27MnCrV是生產TP110T石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩定。

解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。

同時低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產的順利操作，而且為后續的車絲加工等提供了很好的原料。

目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應用，質保數據表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相當優質的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產中避免高溫脆性時的一種極好方法。

石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環流動，以便于鉆探開采。在石油開采過程中使用的不同類型的套管： 表層石油套管 - 保護鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染， - 支撐井口設備并保持套管的其他層重量。技術石油套管 - 分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護生產套管。 - 以便在鉆井內安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管 - 將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導出。 - 用于保護鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產時，外徑通常為114.3毫米到508毫米。

石油套管規格表

外徑 理論重量 壁厚 內徑 通徑 接箍外徑 螺紋類型 鋼級 長度

139.7

（5-1/2） 20.85（0.244）

23.09（15.50）

25.32（17.00）

29.79（20.00）

34.26（23.00） 6.20(0.244)

6.98(0.275)

7.72(0.304)

9.17(0.361)

10.54(0.415) 127.3(5.012)

125.7(4.950)

124.3(4.892)

121.4(4.778)

118.6(4.670) 124.1(4.887)

122.6(4.825)

121.1(4.767)

118.2(4.653)

115.4(4.545) 153.7

(6.050) 圓螺紋

偏梯螺紋 j55

n80

p110 8m-12m

(2602-39.4)

177.8

（7） 25.52917.00）

29.79（20.00）

34.26（23.00）

38.73（26.00）

43.20（29.00）

47.66（32.00）

52.13（35.00）

56.60（38.00） 5.87(0.231)

6.91(0.272)

8.05(0.317)

9.19(0.362)

10.36(0.408)

11.51(0.453)

12.65(0.498)

13.72(0.540) 166.1(6.538)

164.2(6.456)

161.7(6.366)

159.4(6.276)

157.1(6.180)

154.8(6.090)

152.5(6.004)

150.4(5.430) 162.9(6.413)

160.8(6.331)

158.5(6.204)

156.2(6.151)

153.9(6.059)

151.6(5.969)

149.3(5.879)

147.2(5.795) 194.5

(7.656) 圓螺紋

偏梯螺紋 j55

n80

p110 8m-12m

(2602-39.4)

219.1

（8-5/8） 35.75（24.00）

41.71（28.00）

47.66（32.00）

53.62（36.00）

59.58（40.00） 6.71(0.264)

7.72(0.304)

8.94(0.352)

10.16(0.400)

11.43(0.450) 205.7(8.093)

203.7(8.020)

201.2(7.927)

198.8(7.827)

196.2(7.724) 202.5(7.972)

200.5(7.894)

198.0(7.795)

195.6(7.701)

193.0(7.598) 244.5

(9.625) 圓螺紋

偏梯螺紋 j55

n80

p110 8m-12m

(2602-39.4)

244.5

（9-5/8） 48.11(32.30)

53.62（36.00）

59.58（40.00）

64.79（43.50）

70.01（47.00）

71.69（53.50） 7.92(0.312)

8.94(0.352)

10.03(0.395)

11.05(0.435)

11.99(0.472)

13.84(0.545) 328.7(9.001)

236.6(8.921)

224.4(8.835)

232.4(8.755)

320.5(8.681)

216.8(8.535) 244.7(8.845)

222.6(8.765)

220.4(8.679)

218.4(8.599)

216.5(8.525)

212.8(8.379) 269.6

(10.6250 圓螺紋

偏梯螺紋 j55

n80

p110 8m-12m

(2602-39.4)

273.0

（10-3/4） 48.78（32.75）

60.32（40.50）

67.77（45.50）

75.96（51.00）

82.67（55.50） 7.09(0.279)

8.89(0.350)

10.26(0.400)

11.43(0.450)

12.57(0.495) 258.9(10.192)

255.3(10.050)

252.7(9.950)

250.2(9.850)

247.9(9.760) 254.9(10.035)

251.3(9.894)

248.8(9.794)

246.2(9.694)

243.9(9.604) 298.5

(11.752) 圓螺紋

偏梯螺紋 j55

n80

p110 8m-12m

(2602-39.4)

339.7

（13-3/8） 71.50（48.00）

81.18（54.50）

90.86（61.00）

101.69（68.00） 8.38(0.330)

9.65(0.380)

10.92(0.430)

12.19(0.480) 322.9(12.715)

320.4(12.615)

317.9(12.515)

315.3(12.415) 319.0(12.559)

316.5(12.459)

313.9(12.359)

311.4(12.259) 365.1

(14.374) 圓螺紋

偏梯螺紋 j55

n80

p110 8m-12m

(2602-39.4)

73.0

（2-7/8） 9.53（6.40）

11.62（7.90）

12.81（8.60） 5.51(0217)

7.01(0.276)

7.82(0.308) 62.00(2.441)

59.00(2.323)

57.40(2.259) 59.61(2.347)

56.62(2.229)

54.99(2.165) 88.9

(3.500) 圓螺紋 j55

n80 8.5m-9.5m

(27.9-31.2)

88.9

（3-1/2） 11.47（7.70）

15.19（10.20） 5.49(0.216)

7.34(0.289) 77.9(3.067)

76.0(2.992) 24.25(2.943)

21.04(2.797) 107.95

(4.250) 圓螺紋 j55

n80 8.5m-9.5m

(27.9-31.2)

114.3

（4-1/2） 18.77（12.60） 6.88(0.271) 100.5(3.957) 97.37(3.833) 132.08

(5.200) 圓螺紋 j55

n80 8.5m-9.5m

(27.9-31

石油套管[1]重量計算公式

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

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