油管螺紋錐度(液壓管接頭怎么分辨英制，美制，公制！)

液壓油管的管接頭的標準公制與英制有什么快速區分方法？

參考其他網友答案，并非原創，希望能幫到你

公制螺紋牙角為 60°,細牙；

英制\美制管螺紋,螺距基本一樣,但英制管螺紋牙角是55°，美制管螺紋牙角是 60°。

公制管螺紋與英制\美制螺紋的區別：

1、公制螺紋用螺距來表示，美、英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示；

2、公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋為等腰60度牙型；

3、公制管螺紋也稱米制管螺紋,直徑6\8\10(螺距1);直徑12\14\16\18\20\22\24(螺距1.5);直徑27\30\33\36\39\42\45\48\52\56\60(螺距2)，管螺紋分圓柱和圓錐管螺紋,配合方式分為柱\錐和錐\錐兩種。

液壓管接頭怎么分辨英制，美制，公制！

單位是英寸管接頭(Pipe joints)液壓術語，是液壓系統中連接管路或將管路裝在液壓元件上的零件，這是一種在流體通路中能裝拆的連接件的總稱

主要包括:焊接式、卡套式和擴口式接頭附件：包括：螺母、卡套、擴口芯子、擴口套、擴口螺母接頭種類：端直通接頭、直通接頭，三通接頭、彎頭、帶活螺母接頭、鉸接接頭、堵頭、過渡接頭等雙卡套接頭的組成：前卡環、后卡環、螺母材質常用的是不銹鋼和銅公制、美制和英制螺紋標準NPT，PT，G都是管螺紋． NPT是National (American) Pipe Thread的縮寫，屬于美國標準的60度錐管螺紋，用于北美地區．國家標準可查閱GB/T12716-1991 PT是Pipe Thread的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用于歐洲及英聯邦國家．常用于水及煤氣管行業，錐度規定為1:16．國家標準可查閱GB/T7306-2000 G是55度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標記為G代表圓柱螺紋．國家標準可查閱GB/T7307-2001 另外螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英吋． 行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等于８分，1/4吋就是２分，如此類推． G好像就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓

即螺紋由一圓柱面加工而成

ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，老國標標注為Rc 公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別， 公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度

公制螺紋用公制單位，美英制螺紋用英制單位

管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種

公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大

1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸

錐管螺紋密封能承受最大的壓力是多少？

石油油管螺紋是一種石油行業專用螺紋，主要用于石油油管連接以及與石油油管連接的各種配件上，是一種不需要任何密封填料(如麻絲、紗線、石棉纖維、橡膠等)，只需涂以合適的螺紋密封脂就能達到密封的圓錐形螺紋。其內、外螺紋互相結合時定心、導向作用好，裝配、拆卸方便，能承受較大的軸向力，互換性好，壽命長，可以多次重復使用。由于以上這些特點，在石油工業中，其用量很大，用途很廣，特別是其水壓密封的可靠性在使用上更具有十分重要的作用。然而，對這種螺紋的密封機理的了解和研究，目前國內外尚未發現有關較完整的論述。本文試圖從生產的實際出發對這種螺紋的密封機理進行初步探討。

一、密封機理

1.錐面密封

當一對內、外錐面互相配合時，只要端面余量足夠，就可用軸向位移實現結合面處的過盈。并可用提高結合面處的加工質量、增大軸向力的方法增加接觸面處的接觸面積和壓力，從而獲得更加緊密的環狀壓力接觸區。接觸區面積越大形成滲漏通道的可能性也越小，密封性能越可靠。而石油油管螺紋就是一種帶有螺紋溝槽的特殊錐面密封形式——錐管螺紋密封。

2.錐管螺紋密封

錐管螺紋連接時只要端面余量(緊密距)足夠，就可旋緊螺紋而產生軸向位移很容易地得到一個密封面處的預緊力。

通過對錐面密封形式的討論，當內、外錐管螺紋互相配合時，在結合面處必須形成一個連續的、不間斷的環狀壓力接觸區才能保持密封。在石油油管螺紋錐面上，由于螺牙的存在增大了錐形螺旋面的接觸面積，造成了使壓力介質難于通過的迷宮式曲徑。這一點對密封是有利的，但也同時使螺紋接觸面上各種接觸誤差增大，這又增加了滲漏的可能性。這就要求這種錐管螺紋在設計、制造時各幾何要素應盡量準確。并在使用過程中施加擰緊力時使其內、外螺紋緊密旋合產生一定的過盈量，使螺牙受擠壓、拉伸、彎曲等產生復雜的變形、彌補接觸面之間的缺陷、堵塞接觸面上存在的間隙，切斷滲漏通道。

按GB9253.3—88《石油油管螺紋》標準從石油油管螺紋標準牙形的軸向剖面來看 (見圖1，P為螺距，H為原始三角形高度，hcs＝h買粉絲為牙頂削平高度，hrs＝hrn為牙底削平高度，hs＝hn為牙形高度)，內、外螺紋手緊后螺牙兩側面理論上應成無間隙接觸，而牙頂和牙底處分別有最大為0.076mm(hcs－hrn＝0.432－0.356＝0.076)新月形間隙存在。這就使環狀壓力接觸區在牙頂和牙底處發生斷裂，形成兩條沿牙頂和牙底螺旋線形的滲漏通道。為堵塞這兩條滲漏通道，只要把螺紋繼續擰緊(用鉸旋機或其它擰緊機械)到軸向移動2.42mm，此時螺牙剛好徑向移動0.076mm。

圖 1 石油管螺紋標準牙形

螺紋軸向移動的計算(見圖2)如下：

圖 2 求螺紋軸向移動簡圖

由AC＝0.076(即間隙)，∠ABC＝1°47′24〃(錐度斜角)，可求得BC＝0.076/tan1°47′24〃＝2.42。

這時螺牙兩側面受壓縮變形、牙頂被擠壓而伸長，實際上不一定要軸向移動2.42mm就可以達到全牙接觸，以達到密封的要求。

二、結論

經過以上分析，可以得出結論：任何形式的密封都不外乎是對互相結合的接觸面之間可能出現的間隙——滲漏通道進行堵塞，抵抗壓力介質的擠壓。而要達到這一目的就要做到盡量減小接觸面間的微觀、宏觀誤差，減小間隙和保持一個適當的預緊力而形成一個連續的、不間斷的“環狀壓力接觸區”。

同時，也必須看到在這個環狀壓力接觸區內情況是十分復雜的、區內受壓接觸的面形狀是“支離破碎”的，是十分不規則的。而且有各種互相作用的力。但前提必須是這一接觸區不能間斷，一旦間斷就會泄漏。而對于石油油管螺紋來說螺牙的變形對保持接觸區不間斷具有十分重要的意義，它可以彌補各種誤差使接觸面積增加，而堵塞滲漏通道。■

請問2-7/8TBG不加厚油管接箍內螺紋標準加工尺寸 錐度加工尺寸 ，螺紋深度，和錐度長度尺寸，選用什么刀具

2-7/8NUE不加厚油管接箍內螺紋加工的尺寸為：接箍外徑88.9mm、最小長度130.18mm、鏜孔直徑74.63mm、鏜孔深度7.94鏜孔、承載面寬度4.76mm。

硬質合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

每英寸螺紋牙數10牙、手緊面處中徑71.457mm、接箍端距手緊面長度11.33mm、螺紋錐度1:16、螺紋齒高1.412mm。刀具選用每英寸10牙的硬質合金梳刀。

擴展資料：

液壓管路中,直螺紋與錐螺紋哪個好

直螺紋一般用在緊固的地方,固定作用,

而錐螺紋一般用在需要密封以及管路連接的地方.

直螺紋需要在螺紋底部加相應的密封結構.

錐螺紋需要螺紋膠或者生料帶來達到密封效果,就是常見的那種白色帶子.

錐螺紋比較方便.

一般都是用錐螺紋.

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