油管焊接規范要求(油管焊接技術)

高壓油管漏油,焊接應該注意些什么?怎么焊接才不會漏油

焊接注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊絲選用

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

三、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

擴展資料

焊接100公斤壓力的高壓油管(直徑小于2公分的管子)應注意什么？對口時要不要留間隙。要不要焊單面焊雙面...

對口時要要留間隙

最好雙面成形

焊不繡鋼電弧焊不用充氣保護

焊完要拍片根據壓力管道管理需要

一般氬弧打底，電焊可以施焊(J422)

最好全部氬弧焊

關于石油天然氣管道施工的各種標準規范

SY0470-2000 石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規范GB/T9711

1-1997 石油天然氣工業 輸送鋼管交貨技術條件 第1部分：A級鋼管GB/T9711

2-1999 石油天然氣工業輸送鋼管 交貨技術條件 第2部分：B級鋼管GB50341-2003 立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范SY/T5170-1998 石油天然氣工業用-鋼絲繩規范SY/T0330-2004 現役管道的不停輸移動推薦做法SY/T6556-2003 大型地面常壓儲罐防火和滅火SY/T6516-2001 石油工業電焊焊接作業安全規程GB/T14164-2005 石油天然氣輸送管用熱軋寬鋼帶SY/T4079-95 石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規范SY0402-2000 石油天然氣站內工藝管道工程施工及驗收規范SY0470-2000 石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規范SY/T0048-2000 石油天然氣工程總圖設計規范SY/T0003-2003 石油天然氣工程制圖標準SY/T0452-2002 石油天然氣金屬管道焊接工藝評定SY/T0327-2003 石油天然氣鋼質管道對接環焊縫全自動超聲波檢測GB50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范GB/T9711

3-2005 石油天然氣工業 輸送鋼管交貨技術條件 第3部分：C級鋼管GB50369-2006 油氣長輸管道工程施工及驗收規范(代替SY0401-98 )SY/T4109-2005 石油天然氣鋼質管道無損檢測消防技術標準規范匯編（2007上下）SY/T0082

1-2006 石油天然氣工程初步設計內容規范 第1部分：油氣田地面工程SY/T0082

2-2006 石油天然氣工程初步設計內容規范 第2部分：管道工程SY/T0082

3-2006 石油天然氣工程初步設計內容規范 第3部分：天然氣處理廠工程GB/T19830-2005 石油天然氣工業 油氣井套管或油管用鋼管GB/T20173-2006 石油天然氣工業 管道輸送系統 管道閥門GB/T20660-2006 石油天然氣工業 海上生產設施的火災、爆炸控制、削減措施 要求和指南GB/T20972

1-2007 石油天然氣工業 油氣開采中用于含硫化氫環境的材料 第1部分：選擇抗裂紋材料的一般原則

高壓油管怎樣焊接不容易漏油?

建議不要直接將待焊接管對接后焊，那樣容易在焊接部位有薄弱點而出現漏油

最好找一個比待焊油管內徑稍大些的同材質長螺母，兩根油管分別旋進螺母至緊密，然后連油管和螺母一起覆蓋焊接

這樣焊接后應該可靠的多

壓力容器，焊接管道按國標是多少，GB53023—97？

一、 焊接鋼管

1. 低壓流體輸送用焊接鋼管，國標編號：GB/T 3092-1993。工程直徑6～150mm，使用溫度0～200°C，普通管道用于PN≤1.0MPa，加厚管用于PN≤1.6MPa。

2. 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，國標編號：GB/T 3091-1993。工程直徑6～150mm，使用溫度0～200°C，普通管道用于PN≤1.0MPa，加厚管用于PN≤1.6MPa。

3. 直縫電焊鋼管，國標編號：GB/T 13793-1992。工程直徑200～2000mm，使用溫度-15～300°C，管道壓力用于PN≤1.6MPa。

4. 螺旋縫焊接鋼管，國標編號：SYS5036～5039-93。工程直徑200～2000mm，使用溫度-15～300°C，管道壓力用于PN≤1.6MPa。

5. 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，國標編號：GB 12771-1991。

二、 無縫鋼管

1. 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差，國標編號：GB/T 17395-1998。

2. 結構用無縫鋼管，國標編號：GB 8162-1999。工程直徑5～6000mm，使用溫度-40～475°C，管道壓力用于PN≤10MPa。

何謂焊接鋼管?

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。

3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。

4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。

油管焊接技術

在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬于準入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種里準入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規范以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關于短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那么，焊接技術未來的發展究竟如何呢？



行業前景



隨著生產的發展，焊接廣泛應用于宇航、航空、核工業、造船、建筑及機械制造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀后，焊接是制造業中的一個重要組成部分，并且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。



目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今后8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。

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