油管和油層套管一樣嗎(采油樹中的輸油管與油層套管是直接相連的嗎)

油管與油層套管的區別

油管和套管都是石油開采中必不可少的管具

油管是在油井正常生產時下入油井套管中的管子

自噴井中，油流通過油管流入地面，進入集輸流程

機采井中，油管、抽油桿、深井泵（即“三抽”設備）組合，把石油抽到地面，進入集輸流程

套管是在鉆井結束后，下入到井下的管子，套管與井壁用水泥封固，然后用射孔槍對準目的層射孔，使油流穿巖層、水泥環、套管流入井底，再進入油管到地面上來

主要作用是：1、加固井壁，防止地層坍塌；2、封隔不同油層、水層，實現分層開采；3、便于實施壓裂、酸化等措施作業和維護性作業

5、形成油流通道，配合油管達到采油的目的

順序為：油井打好后，下入套管，套管與井壁間用水泥封固，在套管中下入油管

油管上帶油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油桿，抽油桿拉著泵的活塞

采油樹中的輸油管與油層套管是直接相連的嗎

不是直接連接的，井口裝置是這樣一個順序：

表層套管頭--套管四通--油管四通--采油（氣）樹

你可以看到油管四通，顧名思義，油管是連接在油管掛上的，油管是最里層的管子了，直接伸入地下的，不是和套管連接的，是在套管里面的，說的簡單點，套管包裹住油管，保護著油管！（可以這樣的理解）

你可以看到這樣的一個順序！

天然氣是怎樣開采出來的？

天然氣也同原油一樣埋藏在地下封閉的地質構造之中，有些和原油儲藏在同一層位，有些單獨存在。對于和原油儲藏在同一層位的天然氣會伴隨原油一起開采出來。對于只有天然氣存在的氣藏，其開采方法既與原油的開采方法十分相似，又有其特殊的地方。

由于天然氣密度小，為0.75～0.8千克/立方米，井筒氣柱對井底的壓力小；天然氣黏度小，在地層和管道中的流動阻力也小；又由于其膨脹系數大，其彈性能量也大。因此，天然氣的開采一般采用自噴方式。這和自噴采油方式基本一樣。不過，因為氣井壓力一般較高，加上天然氣屬于易燃易爆氣體，對采氣井口裝置的承壓能力和密封性能比對采油井口裝置的要求要高得多。

天然氣開采也有其自身特點。首先，天然氣和原油一樣與底水或邊水常常是一個壓力體系。伴隨天然氣的開采進程，水體的彈性能量會驅使水沿高滲透帶竄入氣藏。在這種情況下，由于巖石本身的親水性和毛細管壓力的作用，水的侵入不是有效地驅替氣體，而是封閉縫縫洞洞或空隙中未排出的氣體，形成死氣區。這部分被圈閉在水侵帶的高壓氣可以高達巖石孔隙體積的30%～50%，從而大大地降低了氣藏的最終采收率。其次，氣井產水后，氣流入井底的滲流阻力會增加，氣液兩相沿油井向上的管流總能量消耗將顯著增大。隨著水侵影響的日益加劇，氣藏的采氣速度下降，氣井的自噴能力減弱，單井產量迅速遞減，直至井底嚴重積水而停產。目前，治理氣藏水患主要從兩方面入手，一是排水，一是堵水。堵水就是采用機械卡堵、化學封堵等方法將產氣層和產水層分隔開或是在油藏內建立阻水屏障。排水辦法較多，主要原理是排除井筒積水，專業術語叫排水采氣法。

底水氣田

邊水氣田小油管排水采氣法是利用在一定的產氣量下，油管直徑越小，則氣流速度越大，攜液能力越強的原理，如果油管直徑選擇合理，就不會形成井底積水。這種方法適用于產水初期地層壓力高，產水量較少的氣井。

泡沫排水采氣方法就是將發泡劑通過油管或套管加入井中，發泡劑溶入井底積水與水作用形成氣泡，不但可以降低積液的相對密度，還能將地層中產出的水隨氣流帶出地面。這種方法適用于地層壓力高，產水量相對較少的氣井。

柱塞氣舉排水采氣方法就是在油管內下入一個柱塞。下入時，柱塞中的流道處于打開狀態，柱塞在其自重的作用下向下運動。當到達油管底部時，柱塞中的流道自動關閉，由于作用在柱塞底部的壓力大于作用在其頂部的壓力，柱塞開始向上運動并將柱塞以上的積水排到地面。當其到達油管頂部時，柱塞中的流道又被自動打開，又轉為向下運動。通過柱塞的往復運動，就可不斷將積液排出。這種方法適用于地層壓力比較充足，產水量較大的氣井。

深井泵排水采氣方法是利用下入井中的深井泵、抽油桿和地面抽油機，通過油管抽水，套管采氣的方式控制井底壓力。這種方法適用于地層壓力較低的氣井，尤其適用于產水氣井的中后期開采，但是運行費用相對較高。

8.油井為什么要清蠟在油井管理中，防蠟和清蠟是一項經常性的工作。蠟是原油中的一種成分，由于地下油層的溫度高、壓力大，蠟溶解在原油中。當原油沿油管流出時，溫度、壓力都降低，蠟就從原油中分離出來，很容易黏在油管壁上。開始較少，以后越積越多，妨礙了油流通過。油管、原油和蠟就如同我們身體里的血管、血液和血脂，血液中血脂含量高就會附著在血管壁上，阻礙血液循環，損害我們的身體健康。同樣，原油中蠟的析出會嚴重影響油井的正常生產，因此需要經常清除。

要保證油井暢通，我們應該像對待疾病一樣，即以預防為主，并且堅持防、清并舉的方針。首先，需要阻止蠟的析出和蠟附著在管壁上，其次，需經常清蠟。長期以來，石油工作者對于防蠟、清蠟技術十分重視，在生產實踐中創造出了一些實用的工藝技術。

防蠟 在溫度及原油輕質成分含量高的井中，因油中的蠟不易析出，可不采取措施。在不具備上述條件的含蠟井中，必須選擇合理的工作制度使油井保持一定的壓力，防止油中的溶解氣過早逸出。因溶解氣逸出會降低蠟的溶解能力。

如果油中的蠟已經析出，人們要在表面比較粗糙的油管壁上襯上一層很薄的又不易黏結石蠟的玻璃或是涂上一層涂料，通常這種油管叫玻璃襯里油管或叫涂料油管。這樣蠟就不容易黏結在油管壁上。實踐證明，這種防蠟工藝效果十分顯著。

清蠟 由于使用玻璃襯里油管或涂料油管會增加開采成本，難以大范圍應用。即便使用了，頻繁的修井作業也會損壞玻璃襯里或涂料，因此，防蠟的成功率不可能達到100%，這就還需要清蠟。清蠟就是把已經黏結在油管壁上的蠟及時清除掉。當前，大量應用的有機械清蠟和化學清蠟等方法。

機械清蠟就是把一種特制的刮蠟器下入井內，有些固定在抽油桿上，隨抽油桿上下往復運動，有些刮蠟器設計得很巧妙，可以自動地沿著抽油桿在一定的井深范圍內上下爬行。從而把黏結在油管壁上的蠟刮掉，并隨原油抽到地面。

化學清蠟就是用藥劑或加熱的辦法把黏在油管壁上的蠟熔化掉。加熱的方法有電加熱、熱油循環、蒸汽加熱等，這可根據油井的具體情況選擇。目前各油田應用較多的是熱油循環清蠟。

采油采氣井也會有故障嗎？

眾所周知，石油、天然氣是從油井和氣井中產出的。一個油田的油、氣井少則幾十上百口，多則幾千上萬口。如中國第二大油田—勝利油田，采油井一萬多口，采氣井也有幾百口。正常情況下，這些井的生產周期較長，可以源源不斷地為人們提供大量的石油和天然氣。但是油、氣井也是一種裝置，它和世間其他裝置一樣，總有一部分井會發生各種故障，影響油氣正常生產。

修井作業圖那么油、氣井一般會有哪些故障呢？

油氣井故障的第一種類型是地下油氣層出了問題，使油氣井不出油。儲存石油和天然氣的地層是巖石層，有的很堅硬，如同我們在山上看到的石頭一樣。但也有的巖層很疏松，類似于紅砂糖，用手可捏成團，手一松就散開。還有的巖石層是石灰巖，里面有很多裂縫、溶洞。不少人都看過桂林的七星巖溶洞、蘆笛巖溶洞或其他地方的溶洞。這些溶洞都是石灰巖地層由地下水沖刷、溶蝕而成的。石油和天然氣就是儲存在這些巖石的孔隙及洞、縫之中。這種地下的巖石層不是永恒不動的。在地殼運動時產生的強烈地應力和開采石油過程中的各種外加力的作用下，地層會有錯動。另外，這些巖層除了儲存石油和天然氣外還有大量的水。伴隨石油和天然氣的產出，地下各種流體的流動狀態也會發生復雜的變化。一般情況下，疏松地層易出砂，造成井筒砂堵或者油層坍塌；石灰巖地層容易造成地下水竄入油氣井，淹沒油氣層，只產水不產油；地層的錯動，則既可能造成油氣井的井身損壞，也可能造成油層塌陷。

油氣井故障的第二種類型是發生在井筒中的故障。當鉆機由地面鉆到油層后，要下入套管，并用水泥把地層與套管固定，然后在套管內再下入油管引導油氣上升。油管串長達幾百到幾千米，上面還連接了各種井下工具。套管的損壞、變形是油氣井最難修復的故障；油管的斷、脫、砂卡、蠟卡或者井下工具失效也會影響油氣井的正常生產。

油氣井故障的第三種類型是井口采油樹發生故障。采油樹是密封高壓油氣層的總開關。在生產油氣過程中，隨油氣流動的地層砂會沖刷采油樹，造成刺穿、刺漏，使油氣外泄；外力的撞擊、天災人禍也會使采油樹損壞。

油氣井出了故障不去修理，危害很大。首先，每一口采油井，每一口采氣井，每天生產多少原油、多少天然氣都是在一個合理的工作制度下進行著的，如果出了故障不去修復，停產井逐漸增多，勢必使石油、天然氣產出量逐漸減少。其次，會造成采油采氣井的報廢。俗話說，小病不治，拖成大病。采油采氣井出了故障，初期一般較輕微，易修復。如果不及時修復，嚴重者會造成油氣井報廢。第三，會嚴重污染環境。井口采油樹的刺漏、損壞可能會，造成油氣流失控，發生強烈井噴，大量的原油噴出地面不僅嚴重污染環境，而且危害事故井附近的人民生命財產安全。第四，增加開采成本。故障井多勢必增加修井工作量。報廢井多勢必要鉆新井。這些都要增加資金投入，使經濟效益變差。

對采油采氣井故障的處理都是交由專業施工隊伍進行。這些專業施工隊伍可，分為大修作業隊和小修作業隊。這兩種隊伍的施工人員都必須經過專業培訓，配備專門的修井設備和配套的施工車輛。

天然氣開采是怎樣的？

與石油開采一樣，天然氣是在氣層壓力與采氣井井底壓力差作用下滲流到井底并噴出地面。差別在于天然氣在壓力下降時因體積迅速膨脹會吸熱、降溫，使部分成分冷凝為液體，甚至產生水化物凍堵現象。氣層比油層也更容易受到污染堵塞。

氣井的完井工藝是下套管固井后，采用從油管中傳輸的射孔槍和低密度射孔液的負壓射孔，即射孔時井筒液柱壓力低于氣層壓力。還有一種近平衡射孔即井筒液柱壓力接近氣層壓力，并選用特種無固相射孔液，以保護氣層。射孔后有控制地放噴，凈化井底附近氣層和井筒。對因氣層污染造成的低產井，采用液氮氣舉，有控制地放噴，必要時采用酸化解堵。注意絕不能用空氣氣舉，否則空氣中的氧氣和氣層中的天然氣混合就成為爆炸性氣體，這是十分危險的。對生產過程中因氣體膨脹吸熱產生的水化物凍堵現象，采用加熱、保溫、注熱化學劑、注防凍劑等解凍防凍措施，或關井自然解凍。由于壓力下降，天然氣膨脹吸熱、降溫，部分冷凝為液體，所以氣井經常出現井筒積液。通過不定期的有控制的放噴、氮氣氣舉、抽汲等方式清除井筒內的積液，是保持氣井正常生產的重要措施。氣井的壓裂增產措施與油井壓裂相似，差別在于對氣層保護的要求更高。

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