輸油管道設計壓力怎么確定(求助，工藝管道安裝中的法蘭數量怎么確定)

原油、天然氣長輸管道一般設計壓力為多大

原油、天然氣長輸管道它們一般設計壓力是1.6MPa-4MPa-6MPa-10MPa，另外高的有12MPa。當然這也屬于特殊情況。具體設計壓力按照以下要求進行：

第一：根據你的運輸量、長度、管道直徑、壓降算出來的。

第二：條件不同，壓力也不同

第三：設計壓力為2.5MPa，試壓用0~4 MPa量程的壓力表，精度是1.6，刻度是0.1 MPa。

通過以上3個方法可以很明確的知道他們的設計壓力。

設計壓力為1.5Mpa的輸油管線匹配多少壓力的閥門合適？

設計壓力為1.5Mpa的輸油管線匹配2.5MPa的閥門。

一般情況下，閥門壓力等級大于等于設計壓力等級即可。但很多情況下閥門屬于“沒有軸向約束力”的附件，需要考慮管道的各種應力對閥門的影響。所以通常采用加一級的方法選用。

可以參照相關規范，如：《GB 50251-2015 輸氣管道工程設計規范》

輸油管道存在多個翻越點,怎么計算總壓降

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管道壓降計算

一 概述

管道壓降為管道摩擦壓降、靜壓降以及速度壓降之和。

管道摩擦壓降包括直管、管件和閥門等的壓降，同時也包括孔板、突然擴大、突然縮小以及接管口等產生的局部壓降；靜壓降是由于管道始端和終端標高差而產生的；速度壓降是指管道始端和終端流體流速不等而產生的壓降。

對復雜管路分段計算的原則，通常是在支管和總管（或管徑變化處）連接處拆開，管件（如異徑三通）應劃分在總管上，按總管直徑選取當量長度。總管長度按最遠一臺設備計算。

對因結垢而實際管徑減小的管道，應按實際管徑計算。

管壁粗糙度的選用應考慮到流體對管壁的腐蝕、磨蝕、結垢以及使用情況等因素。如無縫鋼管，當流體是石油氣、飽和蒸汽以及壓縮干空氣等腐蝕性小的流體時，可選取絕對粗糙度ε＝0.2mm；輸送水時，若為冷凝液（有空氣）則取ε＝0.5mm；純水取ε＝0.2mm；未處理水取ε＝0.3～0.5mm；對酸、堿等腐蝕性較大的流體，則可取ε＝1mm或更大些。

對工程設計中常見的牛頓流體的單相流、汽液兩相流管道壓降可利用aspen plus的相關模型或者楊總編的excel壓降計算程序來計算，二者差別不大。非牛頓流體的流動阻力以及氣力輸送和漿液流管道的壓降計算參見有關專題。 二 基本信息和物性模型的選擇

為利用Aspen plus計算管道壓降，首先必須在確定組分的條件下，選擇合適的物性計算模型。

Aspen 模擬流程的一般計算步驟如下：

1 啟動Aspen用戶界面程序，快捷方式名稱Aspen plus user interface，對應可執行程序為apwn.exe。

該快捷方式通常位置：程序-->Aspentech-->Aspen Engineering suit-->Aspen plus 10.2--> Aspen plus user interface。可用右鍵單擊，將其復制到桌面上來。

在啟動窗口Aspen plus startup選擇Template選項，單擊ok，在隨后出現的窗口中的Simulations標簽下根據應用類別選擇一合適的模板，比如Chemicals

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with Metric Units，適用于化學品制造工業，計算中采用公制單位。Run type選擇默認的flowsheet。

2 點擊Data菜單中的setup選項或者工具欄中的setup按鈕，出現數據瀏覽器窗口。在setup組的specifications選項中給出模擬的標題或者保持默認的空白。

點擊紅色買粉絲ponents組中的紅色specifications選項，從數據庫中選擇適當組分。

點擊properties組，根據應用類型在process type里選擇合適選項，如Chemical，然后在Base method里選擇合適的物性模型。通常Base method里的物性模型都適用于該類型的應用，如要選擇最準確的模型，選擇方法參見幫助主題的properties-->Chapter 2 property Method Description-->Classification of P琺筏粹禾誄鼓達態憚卡roperty Methods and Re買粉絲mended Use或者參考手冊User guide的第7章。然后點擊binary interaction 組中對應物性模型的二元交互參數選項。 三 模擬流程和管道模型的建立

1 計算管道壓降的模型有兩種，其一為pipe，其二為pipeline。Pipe模型用于模擬單一入口和出口的物料流股。流動型式為一維、穩態、完全發展的流動(無進口效應)。可進行一、二、三相計算，流動方向和標高可任意變化，管件阻力也可計算。Pipeline用于計算多段不同管徑和標高的管道，不包括管件阻力的計算。

在模型庫pressure changer里面選擇pipe模型，放入流程窗口，然后用物料流股連接出口和入口，完成流程構造。

2 輸入模型和流股數據

在Setup PipeParameters表單里輸入管長、管徑、粗糙度和角度或者上升下降距離。 管徑選擇參見《工藝系統工程設計技術規定》之6――管徑選擇（P141）或者《化工工藝設計手冊》p38，根據管道內常用流速范圍選定合適流速，求出對應管徑，并根據管徑系列做圓整。或者先給一管徑初值，待壓降計算出之后，根據壓降要求及流速做相應修正。

在Setup ThermalSpecification表單里選擇溫度變化模式，默認為等溫。 在Setup fittings表單中指定閥門、三通、彎頭的數目及其他管件的當量系數。 當量系數可參考《工藝系統工程設計技術規定》之7――管道壓力降計算中

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表1.2.4-2及1.2.4-3。

指定入口流股的壓力、溫度、流量和組成等數據。

四 運行結果檢驗和管徑調整

運行aspen plus求得相應結果。

按照壓降要求，如果管道發生阻塞，可加大管徑或者提高入口壓力。 依據《工藝系統工程設計技術規定》之7――管道壓力降計算，對摩擦壓力降計算結果取1.15倍系數來確定系統的摩擦壓降，但對靜壓力降和其他壓力降不乘系數。

系統總壓降為管道、調節閥、流量計孔板等壓降之和。調節閥的允許壓降通常占系統總壓降的25％～60％，如果系統總壓降超過允許值或調節閥壓降所占比例不合適，則需調整管徑。

管徑調整參見《工藝系統工程設計技術規定》之6――管徑選擇（P141）或者《化工工藝設計手冊》p38，根據管道內常用流速范圍或者一般壓降控制值來修正管徑。對湍流區，通常壓降與管徑的4次方成正比。估算管徑之后，根據管徑系列進行圓整，再次運行aspen plus，求得相應結果。 五 其他壓降計算

1 調節閥

采用Valve模型，給定閥參數可進行調節閥的核算。 2 孔板

根據aspen計算得到流體的定壓熱容和定容熱容以及壓縮系數，根據流體的定壓熱容和定容熱容求得絕熱指數k，然后利用《工藝系統工程設計技術規定》之15――管路限流孔板的設置提供的方法進行計算。

求助，工藝管道安裝中的法蘭數量怎么確定

金屬管道法蘭跨接防靜電探討在對企業進行安全生產檢查時，專家或執法人員經常要求輸送可燃、易爆物質的金屬管道法蘭要用導線跨接，防止發生靜電事故。那么，金屬管道法蘭是否需要跨接？在什么情況下需要跨接？筆者想就此問題做一下探討。一、工業管道金屬法蘭跨接

國家質量監督檢驗檢疫總局2009年5月8日頒布的特種設備安全技術規范文件《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》（TSG

D0001－2009），對工業管道有下列定義：本規程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區內公用工程所屬的工業管道(以下簡稱管道)。

（1）、最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓，下同)的；（2）、公稱直徑(注1)大于25mm的；

（3）、輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。

日常檢查中碰見的壓力管道大部分屬于上述工業管道之列。《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》（TSG

D0001－2009）第八十條對法蘭跨接防靜電有如下規定：有靜電接地要求的管道，應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。當值超過《壓力管道規范—工業管道》（GB/T20801-2006）或者設計文件的規定時，應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。從該條可以看出，法蘭是否需要跨接導線，需要測量法蘭之間電阻值，當阻值超過規定時，需要跨接。

《壓力管道規范—工業管道 第4

部分制作與安裝》（GB/T20801.4-2006）第10.12.1條規定：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應設導線跨接。

另外，《工業金屬管道工程施工規范》（GB

50235—2011）第7.13.1條規定：設計有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時，應設導線跨接。由此可以看出，工業管道金屬法蘭是否跨接，需要測量法蘭間電阻值。當法蘭間電阻值超過0.03Ω時，應設導線跨接。二、燃氣管道法蘭跨接

企業使用燃氣較為普遍，燃氣管道法蘭跨接又有什么規定呢？

《城鎮燃氣設計規范》（GB50028—2006）對法蘭跨接無明文規定，只是在第10.8.5

條第3款規定：燃氣管道及設備的防靜電接地設施的設計應符合國家現行標準《化工企業靜電接地設計技術規程》（HGJ28-90）的規定。

《化工企業靜電接地設計技術規程》（HGJ28-90）目前編號變更為HG/T20675-1990。該規程第2.7.5條規定：當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時，一般情況可不必另裝靜電連接線。在腐蝕條件下，應保證至少有兩個螺栓或卡子間的接觸面，在安裝前去銹和除油污，以及在安裝時加防松螺帽等。

《化工企業靜電接地設計技術規程編制說明》對第2.7.5條的解釋如下：從不少單位的實踐經驗來看，用金屬螺栓相連的金屬法蘭之間，單是螺栓相連，已具有足夠的靜電導通性。在有腐蝕條件下的安裝要求，為的是確保導通性。

由此可以看出，當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時，燃氣管道法蘭是不需要跨接的。由于燃氣管道大部分屬于工業管道，因此如燃氣管道法蘭發生嚴重腐蝕，電阻值超過0.03Ω時，可以依據《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》（TSG

D0001－2009）要求，跨接導線。

三、石油化工管道法蘭跨接

石油行業企業對防靜電要求較高，管道法蘭跨接是否有更嚴格的規定呢？

《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》（GB50517-2011）第8.9.1條規定，有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接。《石油化工靜電接地設計規范》（SH

3097-2000）作為企業規范，嚴于國家標準和行業標準。該規范第4.3.3條規定，在管道系統上，當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》（SH 3501－2001）第6.2.13

條規定：有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接。

《石油庫設計規范》（GB 50074-2002）第14.2.14

條規定：輸油（油氣）管道的法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環境下可不跨接。

《汽車加油加氣站設計與施工規范》（GB 50156—2002

）第10.3.3條規定：在爆炸危險區域內的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環境下，可不跨接。

《化工企業靜電安全檢查規程》（HG/T23002-92）作為靜電安全檢查的行業標準，第5.1.2條規定：金屬設備與設備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時可不另接跨接線，但必須有兩個以上的螺栓連接。

由此可以看出，石油化工管道法蘭是否需要跨接，取決于其電阻值或其螺栓數量，不是必須強制全部跨接。 四、結論

綜上所述，并不是所有金屬管道法蘭必須全部跨接。是否需要跨接，要看其設計文件是否有靜電接地要求。如果看不到設計文件，只能通過測量電阻值的方式確定，當法蘭間電阻值超過0.03Ω時，需有導線跨接。通過法蘭緊固方式或金屬螺栓數量來判定是否需要跨接，適用于燃氣管道和石化企業內管道，對常見的工業管道不適用。

GB 50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》第6.12.1條有靜電接地要求的管道，各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接。

第6.12.2條 管道系統的對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。

SH3501-2002《石油化工有毒可燃介質施工及驗收規范》： 第6.2.13條有靜電接地要求的管道，各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應有導線跨接。

第6.2.16條 有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。

SH3097-2000《石油化工靜電接地設計規范》： 第4.3.1條 管道在進出裝置區（含生產車間廠房）處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100米接地一次。

第4.3.2條平行管道凈距小于100mm時，應每隔20米加跨接線。當管道交叉且凈距小于100mm時，應加跨接線。

第4.3.3條當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。

HG 20225-95《化工金屬管道施工及驗收規范》

第6.11.1條～第6.11.5條 同GB 50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》

接地線－安全的生命線 在電工學中，將電氣部分的任何部分與在大地之間作良好的電氣連接稱為接地。接地是電氣防火安全技術的重要內容。在工業生產和日常生活中為保證電力系統設備和人身安全，需要采取各種各樣的接地措施，如防雷接地、防靜電接地、保護接地和工作接地等。接地是保證設備正常工作、防止角正觸電傷亡和火災爆炸事故發生的一種既簡單又有效的方法。 家用電器如空調、洗衣機、微波爐等電源插頭大多是三芯的，分別應接上火線、零線及接地線。對于在正常情況下使用的家電而言，接地線似乎是多余的，但忽略了這根線又是十分危險的，如果電器內部的電線出現絕緣層破損導致漏電，而發現或救護不及時就會發生事故。許多人的性命就丟在忽視這條接地線上。 在家電使用中不接地線或不會正確接地線的例子是屢見不鮮的，一些人將地線接到自來水管上，但實際上許多自來水管往往是不接地的，無法構成回路將漏電電流導入大地；還有的將煤氣管道作為接地線，這是絕對禁止的，因為煤氣管道雖然連接到地下但它里面流動的是可燃氣體，如果發生泄漏與空氣混合達到爆炸濃度極限后遇到漏電電流產生的電火花便會發生爆炸。一般建筑物竣工時都留有接地線，只要找到它的位置正確地加以連接就可以了。

在工業生產中良好的接地不僅可以防止觸電事故造成的傷亡，還能防止火災爆炸事故的發生。工廠內通常建筑物的金屬部分，例如梁、柱及軌道、布線用的鋼管、電纜，沒有燃燒和爆炸危險的工業管道均可作為接地線。對于管道內因安裝了法蘭墊圈起到絕緣作用的必須用跨接導線將法蘭或管接頭連接起來。對于埋在地下的接地體，除易燃液體和氣體管道外，一些金屬工藝管道、金屬水管等均可以用做接地體。除此之外還應考慮到接地設施的總電阻，接地電阻越小越有利于安全。對于接地設施要經常進行檢查，使它們保持良好的連接狀態。

簡單點兒說，地線就是把火線線上漏的電導到地下，這樣，最起碼你人的安全就有保障了。漏電之后，由

于導線這個介質，首先把電導到大地上，不會傷到人，這只是一個保險措施。

跟火線相對，兩根線中帶電的是火線，另一根就是地線；如果是三相的話，也是只有一根火線，兩根地線

的；火線和地線間接（通過用電器）連接，就形成電流回路，這樣就安全了；另外地線可以把電荷負載直

接導入地面，防止發生意外觸電。

易燃易爆介質在管道內流動時摩擦管壁產生靜電，靜電荷在法蘭處積聚，所以才使用跨接線，接地線才是

為了防雷；建筑防雷接地設計規范中明確規定6個螺栓以上的法蘭不需要做接地。

有關標準要求：有靜電接地要求的管道，每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03歐姆時，應設導線跨接。

但是在現場看到許多法蘭都不進行跨接，詢問后答采用了金屬墊片。②經有關部門檢測管道系統的對地電阻值小于100歐姆時，法蘭間就不需設導線跨接

管道之間螺栓數連接大于等于5個可以不需要跨接,否則一定要用不少于6mm2銅線連接,銅牛鼻子（俗稱）大于500mA

根據《石油化工靜電接地設計規范》SH3097－2000（國家石油和化學工業局2000－06－30批準2000－10―01實施）摘錄如下：4．3 管道系統4．3．1 管道在進出裝置區（含生產車間廠房）處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100m接地一次。4．3．2 平行管道凈距小于100mm時，應每隔20m加跨接線。當管道交叉且凈距小于100mm時，應加跨接線。4．3．3 當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。4．3．4 工藝管道的加熱伴管，應在伴管進汽口、回水口處與工藝管道等電位連接。4．3．5 風管及保溫層的保護罩當采用薄金屬板制作時，應咬口并利用機械固定的螺栓等電位連接。4．3．6

金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地干線相連，或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。4．3．7 非導體管段上的所有金屬件均應接地。4．3．8 地下直埋金屬管道可不做靜電接地。

壓力容器屬于什么行業?

問題一：壓力容器屬于什么專業？ 壓力容器屬于原來的化工機械專業，現在稱為化工過程機械與設備專業。

化工過程機械學科是將化學工程與工藝、能源科學與技術、機械設計與制造、控制工程的科學原理應用到過程工業中而形成的交叉學科，同時應用了數學、物理、化學等基礎科學的原理，研究過程生產裝置、綜合運用現罰控制技術的集成創新新學科。

在你所說的專業中與壓力容器相關的就是化學工程與工藝。

問題二：壓力容器屬于機械行業么？前景如何？ 屬于機械行業，前途無量

問題三：我在找壓力容器的生產廠家，可是不知道時屬于哪個行業分類 好像是特種設備，可是找不到，請高手指點 鍋爐屬于壓力容器，鍋爐屬于通用設備制造業（代碼：341），詳情可參考國民經濟行業分類（2011）。特種設備是按照安全監督部門的指標來劃分的，和行業分類沒有關系。如果有鍋爐的話需要進行特種設備檢驗，具體監測可買粉絲當地質監部門。

問題四：1，什么行業什么類型單位，使用壓力容器。（也就說的壓力容器使用單位）？ 供力容器就是化工行業、食品行業等等行業都會用上的，只不過設備制造時都需出監檢證書，還打鋼印及監檢合格證明。。使用時向當地的質量技術監督局報裝、年審....

問題五：壓力容器的上下游產業是什么 上游產業 一般是煉油廠 化工廠之類的，

下游產業 就是壓力容器制造中所要用的材料等，如鋼廠啊，鍛件場，標準件長以及一些機加工的場子！

問題六：什么樣的容器是壓力容器 1.概述

工業生產中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設備，稱壓力容器。貯運容器、反應容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。

為了與一般容器(常壓容器)相區別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器：

(1)最高工作壓力≥9.8104Pa(1Kgf/cm2)；

(2)容積≥25L，且工作壓力與容積之積≥200L.Kgf/cm2(1960104L.Pa)；

(3)介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標準沸點的液體。

壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學工業、能源工業、科研和軍工等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。

壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產工藝作用的內件。

壓力容器由于密封、承壓及介質等原因，容易發生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產的安全及污染環境的事故。目前，世界各國均將其列為重要的監檢產品，由國家指定的專門機構，按照國家規定的法規和標準實施監督檢查和技術檢驗。

2.分類

壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監檢的角度分類，有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為：

①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

(4)為了更有效地實施科學管理和安全監檢，我國《壓力容器安全監察規程》中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分為三類。并對每個類別的壓力容器在設計、制造過程，以及檢驗項目、內容和方式做出了不同的規定。

壓力容器已實施進口商品安全質量許可制度，未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口。

問題七：壓力容器行業最終發展趨向會是什么，會不會被替代？ 壓力容器在很多行業都有應用，化工、醫藥、能源、供熱、制冷等等，應用很廣泛。用途也很廣泛，包括換熱、反應、分離、儲存等等。所以壓力容器沒有發展的終極目標吧，也不可能有什么東西可以錠替全部壓力容器的。

問題八：特種設備包括哪些設備,壓力容器的概念是怎么定義的 下面是國家質檢總局公布的特種設備名錄及代號：

1000 鍋爐 1100 承壓蒸汽鍋爐 1110 電站鍋爐 1120 工業鍋爐 1130 生活鍋爐 1200 承壓熱水鍋爐 1300 有機熱載體鍋爐 1310 有機熱載體氣相爐 1320 有機熱載體液相爐 B100 鍋爐部件 B210 封頭 B110 鍋筒 B120 集箱 B130 鍋爐過熱器 B140 鍋爐再熱器 B150 鍋爐省煤器 B160 鍋爐膜式水冷壁 C100 鍋爐材料 C110 鍋爐用鋼板 C120 鍋爐用鋼管 C130 特種設備用焊接材料 2000 壓力容器 2100 固定式壓力容器 2110 超高壓容器 2120 高壓容器 2130 第三類中壓容器 2140 第三類低壓容器 2150 第二類中壓容器 2160 第二類低壓容器 2170 第一類壓力容器 2200 移動式壓力容器 2210 鐵路罐車 2220 汽車罐車 2230 長管拖車 2240 罐式集裝箱 2300 氣瓶 2310 無縫氣瓶 2320 焊接氣瓶 2330 液化石油氣鋼瓶 2340 溶解乙炔氣瓶 2350 車用氣瓶 2360 低溫絕熱氣瓶 2370 纏繞氣瓶 2380 非重復充裝氣瓶 23T0 特種氣瓶 2400 氧艙 2410 醫用氧艙 2420 高氣壓艙 2430 再壓艙 2440 高海拔試驗艙 2450 潛水鐘 B200 壓力容器部件 B210 封頭 C200 壓力容器材料 C210 壓力容器用鋼板 C230 氣瓶用鋼板 C240 氣瓶用鋼管 8000 壓力管道 8100 長輸(油氣)管道 8110 輸油管道 8120 輸氣管道 8200 公用管道 8210 燃氣管道 8220 熱力管道 8300 工業管道 8310 工藝管道 8320 動力管道 8330 制冷管道 7000 壓力管道元件 7100 壓力管道管子 7110 無縫鋼管 7120 焊接鋼管 7130 有色金屬管 7140 鑄鐵管 71F0 非金屬材料管 7200 壓力管道管件 7210 無縫管件 7220 有縫管件 7230 鍛制管件 7240 鑄造管件 7250 匯管 7260 過濾器 72F0 非金屬材料管件 7300 閥門 7310 安全閥 7320 調壓閥 7330 調節閥 7340 閘閥 7350 球閥 7360 蝶閥 7370 截止閥 7380 止回閥 7390 疏水閥 73A0 隔膜閥 73F0 ......>>

問題九：壓力容器操作證算不算資格證 你好，壓力容器操作人員證，是上崗操作資格證，但不一定與特殊工種有關系。

企業的特殊工種，是根據本行業主管部門報請勞動部門審批的有關文件執行的，文件批復里面有特殊工種的名錄，名錄里有的工種，就是特殊工種，名錄里面沒有的，就不是特殊工種，各級勞動部門和企業的勞資部門都掌握著這樣的文件，并且各個行業之間，特殊工種是不可以參照執行的，只能按照本行業的執行。

還有問題可繼續問

問題十：從事壓力容器工作怎么樣？國內該行業發展現狀？個人發展道路如何？ 據我了解的煉 *** 業，容器專業就業前景還好，要想仕途發展快些就去煉廠，要想技術進步去大設計院，不過無論在哪，都還是有些辛苦的，尤其設計院，就業后先承受10年寂寞，才矗慢慢出頭。學了好幾門力學，也不過為了確定個壁厚，還不一定能定得準確，呵呵，技術含量不易體現。另外需要學習的東西太多，理論基礎、 工藝流程、國內標準、材料、腐蝕、制造、焊接、ASME、API、NACE、國際各石油公司的公司標準等等。這個行業辛苦些，不過收入還是過得去的，這個圈子不大，只要有恒心毅力，熬成專家也不是可望不可及的事。

任何一個單位都有其主業，因此就有核心部門，所以值得一提的是在制造廠就業，只有在制造廠就業，容器專業才是龍頭，在煉廠、設計院都是為工藝服務的。不過制造廠之間競爭激烈，除少數廠家外，待遇上一般不如煉廠和設計院。

變換系統的管線發生泄漏，確認泄漏位置后應該怎么做

鍋爐在設計時考慮在制造、安裝、檢修和進行鍋爐水壓試驗時需排除容器內空氣，因此在汽包或飽和蒸汽引出管、各級過熱器、再熱器上聯箱或連通管均設計了空氣管

很多時候，鍋爐投入使用后會發生空氣管泄漏事故，泄漏部位大多為空氣管與管接頭對接焊縫和空氣支管與空氣總管角焊縫

分析泄漏原因為：空氣管路一般為安裝單位根據現場情況自行排放，各類監督檢查不重視，焊口無坡口、對口偏斜、管道開孔為氣割、焊縫夾渣、氣孔、未焊透等缺陷較多，運行中由于震動、熱應力等原因使內在缺陷發展成泄漏

鍋爐排污疏水管道屬于安裝單位根據現場情況自行敷設，大多數是沿鍋爐敷設

此類管道泄漏有以下幾種情況：因管道敷設焊口背面焊接條件差，焊接缺陷多，從而導致泄漏；管道與閥門對接焊口泄漏較多，原因多為管道未打坡口且對口不同心、偏折、強力對口等；聯箱管接頭與管道對接焊口或焊止線泄漏，主要因為管道固定在鋼架上，而聯箱隨爐膨脹，由于鍋爐起停頻繁，導致焊口疲勞；管道因內外腐蝕減薄而爆管，主要是內部不流動疏水和外部雨水的腐蝕造成

對于此類泄露可以對鍋爐排污疏水管道進行光譜、測厚檢查，對已減薄的管道進行更換，對全部安裝焊口重新規范焊接并進行無損檢驗

對膨脹不暢的管道進行重新調整

過熱器、再熱器減溫水管道也會發生泄漏，有如下幾種情況：減溫水流量孔板泄漏，由于鍋爐原配減溫水流量孔板為法蘭式，布置較緊湊，各支路管流量、溫度不均等；管道爆漏多是由于減溫水管一般并排敷設，管與管間隙小甚至無間隙，運行時因震動導致磨損而泄漏；因介質沖刷減薄管壁而泄漏，主要發生在彎頭部位；管道焊縫泄漏，主要因焊口未打坡口、焊接缺陷較多而導致泄漏

針對上述問題可采取以下措施：將法蘭式流量孔板更改為焊接式，并適當拉開距離便于檢修和操作；對減溫水管進行全線檢查、測厚，對管壁減薄的進行更換，未打坡口的焊口全部重新焊接；對管系進行合理的布置和固定避免碰磨，進行有防雨措施的保溫避免外部腐蝕

由于鍋爐主、再熱蒸汽系統、給水系統的溫度套管大多數為螺紋連接式，投運后隨著啟停次數的增加，管內介質流動引起振動，會造成因溫度套管螺紋處泄漏而在低谷時焊補或機組調停時更換溫度套管，給安全、經濟運行帶來一定的威脅

處理措施是利用機組大小修將螺紋連接式溫度套管更改為焊接式溫度套管

文章對國內外輸油管道泄漏檢測方法進行了分析，對油田輸油管道防盜監測的方法進行了探討

針對油田輸油管道防盜監測問題，指出了油田輸油管道防盜監測系統的關鍵技術是管道泄漏檢測報警及泄漏點的精確定位，并介紹了勝利油田輸油管道泄漏監測系統的應用情況

主題詞：輸油 管道 泄漏 監測 防盜泄漏是輸油管道運行的主要故障

特別是近年來，輸油管道被打孔盜油以及腐蝕穿孔造成泄漏事故屢有發生，嚴重干擾了正常生產，造成巨大的經濟損失，僅勝利油田每年經濟損失就高達上千萬元

因此，輸油管道泄漏監測系統的研究與應用成為油田亟待解決的問題

先進的管道泄漏自動監測技術，可以及時發現泄漏，迅速采取措施，從而大大減少盜油案件發生，減少漏油損失，具有明顯的經濟效益和社會效益

1 國內外輸油管道泄漏監測技術的現狀輸油管道泄漏自動監測技術在國外得到了廣泛的應用，美國等發達國家立法要求管道必須采取有效的泄漏監測系統

輸油管道檢漏方法主要有三類：生物方法、硬件方法和軟件方法

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1 生物方法這是一種傳統的泄漏檢測方法，主要是用人或經過訓練的動物（狗）沿管線行走查看管道附件的異常情況、聞管道中釋放出的氣味、聽聲音等，這種方法直接準確，但實時性差，耗費大量的人力

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2 硬件方法主要有直觀檢測器、聲學檢測器、氣體檢測器、壓力檢測器等，直觀檢測器是利用溫度傳感器測定泄漏處的溫度變化，如用沿管道鋪設的多傳感器電纜

聲學檢測器是當泄漏發生時流體流出管道會發出聲音，聲波按照管道內流體的物理性質決定的速度傳播，聲音檢測器檢測出這種波而發現泄漏

如美國休斯頓聲學系統公司（ASI）根據此原理研制的聲學檢漏系統（wavealert），由多組傳感器、譯碼器、無線發射器等組成，天線伸出地面和控制中心聯系，這種方法受檢測范圍的限制必須沿管道安裝很多聲音傳感器

氣體檢測器則需使用便攜式氣體采樣器沿管道行走，對泄漏的氣體進行檢測

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3 軟件方法它采用由SCADA系統提供的流量、壓力、溫度等數據，通過流量或壓力變化、質量或體積平衡、動力模型和壓力點分析軟件的方法檢測泄漏

國外公司非常重視輸油管道的安全運行，管道泄漏監測技術比較成熟，并得到了廣泛的應用

殼牌公司經過長期的研究開發生產出了一種商標名稱為ATMOS Pine的新型管道泄漏檢測系統，ATMOS Pine是基于統計分析原理而設計出來的，利用優化序列分析法（序列概率比試驗法）測定管道進出口流量和壓力總體行為變化以檢測泄漏，同時兼有先進的圖形識別功能

該系統能夠檢測出1

6kg/s的泄漏而不發生誤報警

目前國內油田長距離輸油管道大都沒有安裝泄漏自動檢測系統，主要靠人工沿管線巡視，管線運行數據靠人工讀取，這種情況對管道的安全運行十分不利

我國長距離輸油管道泄漏監測技術的研究從九十年代開始已有相關報道，但只是近兩年才真正取得突破，在生產中發揮作用

清華大學自動化系、天津大學精密儀器學院、北京大學、石油大學等都在這一方面做過研究

如：中洛線（中原—洛陽）濮陽首站到滑縣段安裝了天津大學研制的管道運行狀態及泄漏監測系統（壓力波法），東北管道局1993年應用清華大學研制的檢漏系統（以負壓波法為主，結合壓力梯度法）進行了現場試驗

2 管道泄漏監測技術的研究通過對國內外各種管道泄漏檢測技術的分析對比，結合油田輸油管道防盜監測的特殊要求，勝利油田油氣集輸公司等單位組織開展了廣泛深入的調查研究

防盜監測系統的技術關鍵解決兩方面的問題：一是管道泄漏檢測的報警，二是泄漏點的精確定位

針對這兩項關鍵技術勝利油田采用的技術思路是：以壓力波（負壓波）檢測法為主，和流量檢測法相結合

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1 系統硬件構成① 計算機系統:在管道的上下游兩端各安裝了一套工業控制計算機,用于數據采集及軟件處理

② 一次儀表: 壓力變送器溫度變送器流量傳感器③ 數據傳輸系統:兩套擴頻微波設備，用于實時數據傳輸

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2 檢漏方法2

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1負壓波法當長輸管道發生泄漏時，泄漏處由于管道內外的壓差，使泄漏處的壓力突降，泄漏處周圍的液體由于壓差的存在向泄漏處補充，在管道內產生負壓波動，這樣過程從泄漏點向上、下游傳播，并以指數律衰減，逐漸歸于平靜，這種壓降波動和正常壓力波動大不一樣，具有幾乎垂直的前緣

管道兩端的壓力傳感器接收管道的瞬變壓力信息，而判斷泄漏的發生，通過測量泄漏時產生的瞬時壓力波到達上游、下游兩端的時間差和管道內的壓力波的傳播速度計算出泄漏點的位置

為了克服噪聲干擾，可采用小波變換或相關分析、基于隨機變量之間差異程度的kullback信息測度檢測等方法對壓力信號進行處理

前蘇聯從20世紀70年代開始研究和使用自動檢漏技術，負壓波檢漏系統的普及，使輸油管線泄漏事故減少88%

負壓波的傳播規律跟管道內的聲音、水擊波相同，其速度取決于管壁的彈性和液體的壓縮性

國內曾經實測過大慶原油管道在平均油溫44℃、密度845kg/m3時的水擊波傳播速度為1029m/s

對于一般原油鋼質管道，負壓波的速度約為1000～1200m/s，頻率范圍0

2～20kHz

負壓波法對于突發性泄漏比較敏感，能夠在3min內檢測到，適合于監視犯罪分子在管道上打孔盜油，但是對于緩慢增大的腐蝕滲漏不敏感

負壓波法具有較快的響應速度和較高的定位精度

其定位公式為上下游分別設置壓力測點p1、p2，當管線在X處發生泄漏時，泄漏產生 的負壓波即以一定的速度α向兩邊傳播，在t和t+τ0時刻被傳感器p1、p2檢測到，對壓力信號進行相關處理，式中α為波速，L為p1、p2之間的距離未發生泄漏時，相關系數Φ（τ）維持在某一值附近；當泄漏發生時，Φ（τ）將發生變化，而且當τ＝τ0時，Φ（τ）將達到最大值

理論上：解出定位公式如下：式中：X 泄漏點距首端測壓點的距離 mL 管道全長ma 壓力波在管道介質中的傳播速度 m/s上、下游壓力傳感器接收壓力波的時間差 s由以上公式可知要實現準確的定位，必須精確的計算壓力波在管道介質中的傳播速度a和上、下游壓力傳感器接收壓力波的時間差

① 壓力波在管道介質中傳播速度的確定壓力波在管道內傳播的速度決定于液體的彈性、液體的密度和管材的彈性：式中 α——管內壓力波的傳播速度，m/s；K——液體的體積彈性系數，Pa；ρ——液體的密度，kg/m ；E——管材的彈性，Pa；D——管道的直徑，m；e——管壁厚度，m；C ——與管道約束條件有關的修正系數；式中彈性系數K和密度ρ隨原油的溫度變化而變化，因此，必須考慮溫度對負壓波波速的影響，對負壓波波速進行溫度修正

在理論計算的基礎上，結合現場反復試驗，可以比較準確的確定負壓波的波速

② 壓力波時間差 的確定要確定壓力波時間差 ，必須捕捉到兩端壓力波下降的拐點，采用有效的信號處理方法是必須的，如：Kullback信息測度法、相關分析法和小波變換法

③ 模式識別技術的應用正常的泵、閥、倒罐作業等各種操作也會產生負壓波

為了排除這些負壓波干擾，在系統中采用了先進的模式識別技術，依據泄漏波與生產作業產生的負壓波波形等特征的差別,經過現場反復模擬試驗, 提高了系統報警準確率,減少了系統誤報警

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2流量檢測管道在正常運行狀態下，管道輸入和輸出流量應該相等，泄漏發生時必然產生流量差，上游泵站的流量增大，下游泵站的流量減少

但是由于管道本身的彈性及流體性質變化等多種因素影響，首末兩端的流量變化有一個過渡過程，所以，這種方法精度不高，也不能確定泄漏點的位置

德國的阿爾卑斯管道公司（TAL）原油管道上安裝使用了該系統，將超聲波流量計，夾合在管道外進行測量，然后根據管道溫度、壓力變化，計算出管道內總量，一旦出現不平衡，就說明出現泄漏

日本在《石油管道事業法》中也規定使用這種檢漏系統，并且規定在30s中檢測到泄漏量在80L以上時報警

流量差法不夠靈敏，但是可靠性較高，它跟壓力波結合使用，可以大大減少誤報警

3 應用效果與推廣情況經過勝利油田組織的專家驗收和現場試驗，系統達到的主要技術指標：①最小泄漏量監測靈敏度：單位時間總輸量的0

7％；②報警點定位誤差：≦被測管長的2％；③報警反應時間：≦200秒

勝利油田輸油管道泄漏監測報警系統整體水平在國內居于領先地位，應用效果和推廣規模都是較好的，目前勝利油田油氣集輸公司輸油管道上已經推廣應用檢漏系統，取得了明顯的效益，多次抓獲盜油破壞分子，有力地打擊了盜油犯罪，為油田每年減少經濟損失1000多萬元，為管道的安全運行提供了保證

4結論4

1 采用負壓波與流量相結合的方法監測輸油管道的泄漏是有效的、可靠的；4

2 依靠油田局域網進行實時數據傳輸能夠提高泄漏監測系統的反應速度，能夠實現全自動的泄漏監測報警與定位；4

3 在油田輸油管道安裝管道泄漏監測系統能夠確保管道安全運行,明顯減少管道盜油事故的發生,具有明顯的社會效益和經濟效益

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