01 東莞手袋貿易公司招聘QC主管(手袋廠查貨QC的流程是什么)

想在貿易公司怎么做才能做好手袋QC這份工作，涉及哪些方面，詳細講解一下,考手袋外發QC要注意哪幾點？

一般看是否需要英語過4及，如果不需要的，外貿公司會拿個手袋產品出來詢問需要注意什么問題，然后詢問你對AQL驗貨標準是否熟悉。手袋生產主要兩點需要注意：1、外觀。2、功能。及用樣品包核對大貨生產出的成品，看是否有什么不同。

跟外發注意的事項比較多了：首先是初級上線，需要有份初期驗貨報告，提醒工廠生產需要注意的問題。生產出半成品需要有份中期驗貨報告，追蹤你發現的問題，并要求工廠進行改善。尾期報告是在末期成品袋到了包裝部進行抽箱驗貨（按照AQL標準抽查）。在生產過程當中需要留意工廠的生產進度是否跟的公司的出貨排期。

手袋廠如何做好查貨QC.這個職業的職責是什么

工作職責就是做好質量，做好質量記住三句話，檢查上工序，做好本工序，服務下工序

手袋廠查貨QC的流程是什么

流程如下：

職責：工廠所生產的物料必須保證品質合格及數量準確；針對產品進行資料、外觀、性能、尺寸的核對，以保證產品到消費者手中的使用。

1.接到驗貨通知，先了解所驗內容；數量、客人對品質的要求（如無可讓該廠提供相關資料），產品的基本情況。

2.業務會提供工廠聯系資料及地址，提前確認工廠是否完成數量，產品PASS后再確認驗貨日期，（驗貨日期可定在出貨日期的前二個工作日左右，這樣可避免產品退貨后有時間返工而不影響交期）

3.出貨前須與工廠確認，并讓工廠提前準備相關驗貨治具，（可以避免到達工廠后浪費不必要的時間）

4.到達工廠后首先清點數量要與訂單相符，按照AQL二級水準抽樣（客人自定水準除外）取樣時要平均，其次核對外箱資料、條碼、嘜頭、印刷字體清晰、內容正確、產品要與資料相符，再次對產品的外觀、尺寸、性能、包裝進行檢驗。并對不良現象做記錄，即是產品不良也要做出標示（方便最后確認） 5.整個驗貨場地要整潔、擺放有序。

6.產品檢驗完后針對此貨物做出檢驗報告，并讓負責人簽字，各方一份存底，如不良現象已達到退貨標準，也同樣寫報告并簽字，不良現象要拍照留底帶回公司反饋上級裁決

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企業信息化一站式解決方案，全面掌控生產進度、物料庫存及成本控制。

羅斯服裝ERP是一個強有力的企業資源計劃(ERP)系統，該軟件適用于管理企業的分銷、計劃、生產、物料、庫存和財務等方面的業務。羅斯軟件所開發的系列化軟件包， 可為地區性或國際性的企業提供覆蓋全企業的解決方案。羅斯服裝ERP適用于品牌型企業、生產型企業和外貿型企業，適合服裝（針織、梭織、毛織）、皮具（手袋、銀包、腰帶）、鞋業等服裝與服飾用品的專業化流程。

羅斯服裝ERP系統涵括了服裝行業完整的管理流程，包括開板、成本報價、大貨訂單、生產排期、物料計劃、采購管理、庫存管理、車間收發、外發加工、成本核算、財務總帳等完整流程。羅斯服裝ERP是一個開放集成的技術架構，成熟的業務流程和隨需而變的個性化服務，為不同規模、不同發展階段的企業，提供了切合實際的解決方案。羅斯軟件在ERP領域推出工作流跟單、排期、排產、RFID生產線、萬能分析報表，這些技術奠定了羅斯軟件不可替代的行業領先地位，為企業不斷成功提供了堅實的管理平臺。

· 訂單管理

完成對訂單全面的管理和控制，包括制板、報價、接單、出貨和訂單跟蹤報表。

制板：對板期進行規劃，開制板單、查驗樣板到樣板出貨、樣板計價及對樣板進度進行全面的跟蹤。

報價：對訂單進行成本預算，對外報價。

接單：開制銷售合同，對訂單進行各種分析并監控訂單進度。

出貨：對訂單進行出貨和裝箱管理。

報表：對訂貨和交貨進行分析統計，自定義各種分析報表。

· 生產管理

完成對生產過程的管理和控制，包括生產制單、物料需求、布料跟蹤、車間收發、發外加工及成本核算。

生產制單：根據板單自動開制全面的生產制單，包括款號、配色配碼、圖樣、工藝、尺寸、物料清單、包裝要求、其他

說明，對生產進行科學的排期和全程監控。

物料需求：對生產制單的物料清單進行需求匯總，并對照庫存和在途數作出物料采購計劃。

布料跟蹤：對布料進行檢驗、測試及布料耗用全過程進行跟蹤。

車間收發：對車間領料、生產入庫進行登記及控制。

外發加工：設定外發加工工序，開具外發加工合同、外發出庫、外發入庫管理，根據加工廠交貨、領料、質量情況進行

發外費用結算，對外發加工進行監控。

成本核算：對完工的生產單進行成本核算，可以從物料系統引入物料成本，從工票系統引入人工成本，從發外系統引入

發外成本，也可以加入其它成本，如管理費用等。

· 工票管理

對工票飛仔進行電腦化管理，包括設定工序、輸入裁單、工票打印、工票分配、工票錄入和報表中心，方便計算工人的計件工資和進行生產進度跟蹤。

設定工序：針對生產制單設定工序，支持從快速設定工序、預留工序、后補工序、合并工序，引入GSD工業工程概

念，可參考工時、難度等因素打工價，改進單純憑經驗定工價的傳統作法。

輸入裁單：輸入裁床排嘜、拉布比例，電腦自動分扎，生成裁剪分扎表；裁剪時充分考慮色差批號、手工扎號、按比例

裁剪、不按比例裁剪、手工裁剪、按實扎錄入等多種個性化需求。

工票打印：工票印制模板多種方式自由設定，支持針式和激光打印；可選擇工序、選擇部位、選擇頁碼范圍進行打印，

工票列印記憶功能可減少人為重復列印失誤。

工票分配：對特定的工票可分配到某一班組，可一定程度減少工人買賣工票情況。

工票錄入：對員工完成的工票進行條碼錄入；同時提供多種錄入方式，包括條碼錄入、手工輸入、無票錄入、簽名錄

入、計時錄入和其它方式錄入，從而得出準確的計件和計時工資，統計工票時系統會自動提醒是否重復錄

入，提示超數，完全杜絕假數、假票及統計誤差。支持補飛、返工、掉飛特例。

報表中心：報表中心提供多種自定義的報表、圖表，包括工序工價表、裁剪分扎表、生產進度報表、計件工資匯總表、

工人每日產量統計表、裁剪超數表等，幫助管理者輕松掌握生產細節和查控生產進度。

· 采購管理

對采購進行全面的控制，包括物料計劃、請購、采購、收料和入庫，可以從不同角度查詢在倉物料及在制訂單的物料。

請購：對一般非生產性物料或其它物品進行請購。

采購：從物料需求計劃導入，勾選所需物料進行采購，并發出采購訂單；支持從已審核的請購單進行采購，也可以避開

請購程序直接采購；可以并單采購，也可拆單采購，操作時自動提示已購數量。

收料：對供應商所送物料進行暫收入庫，并通知QC進行檢驗，待檢驗后，確定數量和質量后再做入庫處理；支持物料

批號管理，在收料時系統可以生成到料通知，通過短信或提醒中心提示相關部門。

入庫：對暫收物料進行登記入庫。采購入庫時可以調出采購訂單或收料單，從中引入相應物料的名稱和數量，再作進一

步修改，入帳生效后即改變庫存，產生應付款項。

報表：提醒生產期快到未采購的款號，采購已發出送貨期已到而未入庫的訂單，付款期限已到但未付款的訂單給操作

者，使得業務操作萬無一失。

· 倉庫管理

對倉庫進行全面的控制，包括期初數據，入庫，出庫，調拔，盤點，月結。

入庫：對采購入庫，生產入庫，外發入庫，一般入庫的管理；在物料入庫時，可以輸入物料的批號和色差，并由系統自

動向相關部門提示到料通知。

出庫：對車間領料，銷售出庫，外發出庫，一般出庫管理；領料部門根據物料計劃和到料通知列出的批號和數量引入物

料進行領料，減少人工輸入領料單的繁瑣和錯漏。

調拔：對訂單之間，倉庫之間的調拔管理；

盤點：全面，快速的盤點機制；系統支持特定倉庫，特定的貨品類別進行盤點，打印空白盤點表，根據實盤數經入帳后

即修改帳面數為實盤數。

月結：對倉庫進行月結，月結將統計本月所有的進銷存數據，并作為下月的期初和年結的依據。

報表：支持多倉庫管理，支持庫存檢索，最高、最低庫存報警提示功能。

· 船務管理

對公司進出口貨物進行管理，包括合同備案、報關商檢、裝箱單及各種船務單據管理。

商品編碼：海關商品編碼貫徹聯系所有物料及成品，自動匯總進口料件和出口總數。

備案合同：建立進口料件與出口成品對應關系，自動核銷，方便手冊加工合同的訂立、修改加簽。

船務單據：出貨單、裝箱單、裝船通知、出車紙、進口許可證、商檢證、產地證的套打和統計功能。

裝箱管理：根據銷售合同中的裝箱要求和裝箱比例，自動根據出貨單生成裝箱單，對應箱號、比例、凈重毛重等信息，

經人工修改審核后即可打印裝箱單據。

· 考勤管理

對員工考勤進行IC咭電子處理，人事、考勤、工資一體化解決方案，可實現人事檔案管理、快捷排班操作、多班次設置、智能調班處理；能夠自定義工資計算公式，最后得出準確的考勤分析和工資報表，結合工票管理中的計件工資可以順利進行工資結算。

數據采集：通過網絡將考勤機數據采集到電腦中存儲

人事檔案：全面的人員檔案，包括個人信息、工作信息、介紹擔保等其它信息，員工招聘管理、異動記錄

排班處理：臺歷式智能排班，考勤排班直觀方便，可對班組進行排班，也可對個人另行排班。

調班處理：可靈活設定調班規則，當員工出現調班情況時，考勤系統可根據實際情況自動識別。

請假加班：請假申請單的錄入、查詢和統計,可導入一個部門或某個員工進行加班，加班處理可結合實際刷卡數據進行

識別。

考勤處理：根據刷卡記錄和排班情況統計考勤結果，生成日報表

簽卡處理：對外出、漏刷卡員工由部門主管進行簽卡，注明簽卡原因

考勤統計：生成考勤月報表，作為工資計算的依據

考勤報表：考勤流水帳、考勤異常報表、考勤日報表、考勤月報表、加班報表、請假報表

工資設置：設置本公司的工資項目、計算公式和計算條件

工資計算：系統根據工資檔案、考勤報表和計算公式，計算員工工資，并可從工票系統導入計件工資數據，可輸入或從

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