銅油管接口漏油怎么處理(液壓油管有沙眼滲油是電焊補還是銅焊)

黃銅油管裂紋漏油了，有什么辦法把它黏住，沒有銅焊。

卸下油管，用稀料將其洗凈，其表面不得有任何油脂及其它臟物，用膠粘劑哥倆好(有A、B兩種，須將A、B兩種和勻)少許涂抹裂紋上面，須涂平整，待其固化后，用差不多大小的喉箍在裂紋處擰緊，(喉箍縷空的地方壓著裂紋處)，再在裂紋處涂抹哥倆好膠粘劑，固化后使用

高壓油管漏油,焊接應該注意些什么?怎么焊接才不會漏油

焊接注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊絲選用

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

三、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

擴展資料

紫銅油管接頭產生裂紋如何進行焊修

紫銅輸油管最容易在接頭處產生裂紋。產生這種裂紋時，可以用氣焊方法修補，而不必更換新接頭，這樣可以節省許多有色金屬。焊修時可采用2毫米直徑的黃銅焊條，火焰能率(升/時)=100X管厚。

焊接方法詳述如下：

①焊前可用火焰將管子略燒一燒，使里面殘存的油脂燒掉。

②焊條與焊嘴各向下傾斜45°。

③火焰選用氧化焰，焰心指向黃銅接頭部分。焊修寸動作要迅速，否則會將紫銅管燒穿。

④焰心離焊修處約5到8毫米，加熱到一定溫度后，用燒熱的焊條蘸上助熔劑在焊修處涂抹。在焊修處涂抹。

⑤焊接時密切注意熔潭情況，視基本金屬熔化即加入焊條金屬，焊嘴要不斷擺動并向上挑起，讓金屬有冷凝的機會，否則銅的流動性很好，稍不注意就從熔潭中流出來了。

焊完后應檢查是否有漏氣的地方。檢查時可把油管的一端堵住，并將焊接部分浸入水內，另一端通入壓縮空氣，觀察水中有無氣泡出現，如果有氣泡，說明焊接部分有砂眼，須重新焊補，一直到不漏氣為止。

液壓高壓油管接頭處，已經擰緊了，但是油泵開啟后，加壓到正常工作壓力后，油管接頭還是會滲油，怎么辦？

1 首先要確認螺紋軸線與平面要垂直，否則接頭就有一側壓不嚴，肯定滲油，無論如何也控制不住。

2 在接頭與平面之間用合適的密封圈，例如組合墊。每種接頭都有指定形式的密封圈，不要隨意更換。不能找到合適的密封圈時，可以用紫銅墊圈，或者鋁墊圈，擰緊力要增大一些。

3 螺紋上可以涂一些“樂泰”螺紋密封膠，不用太多。涂之前把接頭和螺紋洗干凈，不要有油。

4 清理與接頭接觸的平面，不要有污物和劃痕。

4 實在不行，可以在螺紋上纏生料帶。不建議這樣做，撕裂的生料帶會進入液壓油，比較麻煩。

機床上的油嘴油管跟銅接頭怎么固定在一起

1、首先，搬運油管的時候要注意不能導致外表進行摩擦，以免發生破損，不能讓高壓油管的外表出現泄露現象。

2、其次，不能把油管進行彎折，這樣會導致油管內部破損，對以后的使用添加很多不必要的麻煩。

3、再次，油管不要一上來就使用，用水之類的先過濾一下，有的油管是耐酸堿的。

4、最后，在安裝油管跟銅接頭的時候一定要把它擰緊，以防液體泄露。

液壓油管有沙眼滲油是電焊補還是銅焊

漏的不大就弄干凈用膠粘下。

用電焊得有相同材質的焊條才行，

普通焊條焊了會適得其反的。

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