01 乙二醇貿易行業前景分析(乙二醇的行業概況)

我國乙二醇行業情況

我國乙二醇的工業生產始于20世紀60年代，一開始采用的是傳統的氯乙醇水解法，即利用氯乙醇與堿反應生成環氧乙烷，再由環氧乙烷水解制得乙二醇。此方法能耗大、產品純度差、生產成本高、污染嚴重、技術落后，不適合大規模生產。20世紀70年代以后，隨著我國石油化工產業的崛起，乙二醇的生產也得到了迅速發展。1974年遼陽石油化纖引進德國Huls公司的空氣直接氧化法生產環氧乙烷技術，建成國內首套現代工藝的乙二醇生產裝置。然后北京燕山石油化工公司、上海石油化工股份有限公司、中石油吉林石化分公司、中石油新疆獨山子石化分公司、中石化揚子石油化工有限責任公司等先后引進美國SD公司的純氧直接氧化法生產技術建成乙二醇生產裝置；中石化茂名石油化工公司、中石化集團天津石油化工公司、中石油撫順石油化工公司等先后引進Shell化學公司的純氧直接氧化法生產技術建成乙二醇生產裝置。

我國CO催化合成草酸酯及其衍生物產品——草酸、乙二醇的研究始于20世紀80年代。中科院福建物構所經30年的不懈努力，開發了草酸酯氧化偶聯法制取乙二醇流程。丹化集團在通遼采用該技術建設了20萬噸/年裝置，并于2012年建成投產。這是全球首套以煤基合成乙二醇的工業化裝置。截止到2017年年底我國已擁有煤基合成乙二醇裝置（草酸二甲酯工藝）15套，產能超過260萬噸/年。

未來幾年國內石油乙烯法乙二醇新建計劃不多，但煤制乙二醇項目的發展如火如荼。據不完全統計，目前國內新建、擬建煤制乙二醇項目生產能力超過200萬噸。

未來煤制乙二醇與石油乙烯法乙二醇的競爭將主要集中在生產成本上。國內廠商以石油為原料生產乙二醇成本較高，按照原油價格80美元/桶計算，石油制乙二醇成本為7000多元/噸。但這個成本價格并不適用于地處石油資源豐富地區的中東廠商，如沙比克生產乙二醇原料為石化產品乙烷，屬于石油加工的副產品，由沙特政府免費向該公司提供，因此中東的乙二醇生產成本極低，產品運到中國依然很有競爭力。

資料顯示，煤制乙二醇的成本和中東產品在伯仲之間，褐煤價格為130元/噸時，年產20萬噸乙二醇建設項目完全生產成本（財務費用除外）約為2625元/噸，相當于以石油路線生產乙二醇原油價格在25美元/桶時的生產成本。從這個意義上講，煤制乙二醇項目的開發在我國具有重要的戰略意義以及顯著的社會、經濟效益。

2017年，國內乙二醇總產能806萬噸/年（中石化占24.7%、中石油占9.6%、合資及民營企業占比65.8%），其中乙烯法乙二醇（含MTO）產能544萬噸/年,煤制乙二醇（草酸二甲酯工藝）產能262萬噸/年。

乙二醇的行業概況

近10年來，由于聚酯工業需求強勁，國內市場對乙二醇的需求保持快速增長之態勢。1995年我國乙二醇的表觀消費量只有65.69萬噸，2000年達到195.71萬噸，年均增長率高達24.40%。進入21世紀以來，乙二醇的表觀消費量繼續大幅增長，2002年突破300萬噸大關，達到301.99萬噸，成為超過美國的世界第一大乙二醇消費國，由于需求量的快速增長，促進了乙二醇生產能力的增加，近兩年，我國有多套大型乙二醇生產裝置建成投產。隨著我國乙二醇生產能力的不斷增加，產量也不斷增加。

雖然我國乙二醇生產能力和產量增長較快，但仍不能滿足國內聚酯等日益增長的市場需求，每年都得大量進口，且進口量呈逐年增長態勢。目前，我國乙二醇產品主要用于生產聚酯、防凍液以及粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑和聚酯多元醇等。其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領域，其消費量約占國內總消費量的94.0%，另外約6.0%用于防凍劑、粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑以及聚酯多元醇等。近年來，我國聚酯（包括聚酯纖維、聚酯樹脂和薄膜等）的生產發展很快， 2010年聚酯的產量將達到約1900萬噸，屆時對乙二醇的需求量將達到約665萬噸。加上在防凍劑以及其他方面的消費量，預計我國乙二醇的總需求量仍將保持高速增長。

雖然近期我國將有多套乙二醇生產裝置建成投產。如揚子石油化工公司擬于2007年底建成一套18萬噸/年乙二醇生產裝置，遼陽石油化纖公司擬于2007年底將現有的乙二醇生產能力擴建到20萬噸/年，茂名石油化工公司擬于2008年新建一套10萬噸/年生產裝置，四川乙烯擬于2009年新建一套36萬噸/年生產裝置，鎮海煉化擬于2009年新建一套65萬噸/年乙二醇生產裝置，天津乙烯擬于2009年新建一套42萬噸/年乙二醇裝置，長春天裕生物工程公司擬建一套10萬噸/年乙二醇裝置，安徽豐原宿州生化公司擬以玉米、木薯等淀粉質為原料建一套18萬噸/年乙二醇裝置。預計到2008年我國乙二醇總生產能力將達到約268萬噸，2010年將達到約420萬噸，但與需求量相比仍有很大的缺口，即使裝置開足馬力滿負荷生產，也不能滿足國內實際生產的需求，仍需要大量的進口，因此乙二醇在我國具有很好的發展前景。

在這種形勢下，國內有關企業除考慮采用先進技術對現有乙二醇生產裝置進行挖潛改造，擴大裝置的生產規模，提高產量外；單純依靠引進國外先進技術新建幾套生產規模在30萬噸/年以上的大型乙二醇生產裝置，妄圖以從根本上緩解我國乙二醇的供需矛盾是不現實的；發展多源頭原料、研發有自主知識產權的新型技術才是增強我國乙二醇在國內外市場中的競爭力。時刻謹記我國多煤少油少氣的資源結構，大力發展煤化工、生物化工替代石油化工的意義也在于此。同時加大乙二醇在非聚酯領域的應用開發力度，逐漸改變產品用途單一局面，以化解未來的市場風險，促進我國的乙二醇行業健康穩步發展。

乙二醇類擴粘劑是什么?有什么作用？一般用于哪些行業？

是用作聚氨酯樹脂 或膠黏劑（聚氨酯制品）中的擴連劑 與異氰酸酯反應增加分子量

可以其他小分子醇共用如1.4丁二醇 新戊二醇等

中文名稱 乙二醇

英文名稱 Ethylene Gly買粉絲l,Mono ethylene gly買粉絲l,MEG,EG. 英文別名: gly買粉絲l, 1,2-ethanediol. 別名 甘醇 分子式：C2H6O2； 結構式：HOCH2CH2OH 分子量：62.07 冰點： -13.2℃ 沸點：197.85℃ 密度：相對密度(水=1)1.1155(20℃）；相對密度(空氣=1)2.14 外觀與性狀：無色、無臭、有甜味、粘稠液體 蒸汽壓：6.21kPa/20℃ 閃點：111.1℃ 粘度：25.66mPa.s(16℃） 溶解性：與水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，、微溶于醚等,不溶于石油烴及油類.能夠溶解氯化鋅/氯 化鈉/碳酸鉀/氯化鉀/碘化鉀/氫氧化鉀等無機物

聚乙二醇在造紙行業的應用

聚乙二醇 200（PEG 200）在造紙行業主要作為一種表面活性劑和分散劑使用。其功效主要包括以下幾點：

1. 分散作用：聚乙二醇 200 具有良好的分散性能，可以使紙漿中的纖維和填料顆粒更好地分散在水中，提高漿料的流動性和可涂布性。

2. 表面活性：聚乙二醇 200 具有一定的表面活性，可以改善紙張表面的親水性和親油性，提高紙張的印刷性能和涂料附著力。

3. 增稠作用：聚乙二醇 200 可以增加涂布液的粘度，使其更易于涂布和均勻分散在紙張表面。

4. 保護膠體：聚乙二醇 200 可以作為保護膠體，防止涂布液中的顏料顆粒沉淀，確保涂布的均勻性。

5. 提高紙張性能：聚乙二醇 200 可以提高紙張的強度、柔韌性、抗拉伸性能等，從而提高紙張的整體質量。

6. 節能減排：聚乙二醇 200 作為一種環保型表面活性劑，可以降低涂料的用量，減少廢水排放，有利于實現節能減排。

總之，聚乙二醇 200 在造紙行業中發揮著重要作用，可以提高紙張的質量和性能，改善涂布效果。同時，作為一種環保型助劑，聚乙二醇 200 有助于實現紙廠的可持續發展。

煤化工產業的發展狀況如何 ?

煤化工是以煤為原料，經過化學加工使煤轉化為氣體、液體、固體燃料以及化學品等過程，而以煤炭為原料的相關化工產業被統稱為煤化工。從產業鏈位置來看，煤化工企業分屬于焦炭、煤頭化肥、煤液化、以電石乙炔為原材料的基礎化工幾大類。

煤炭行業正在逐漸探底、煤價大幅下降，煤化工項目運營成本不斷下調，國家層面和地方政府多次出臺優惠政策幫助煤企和電企上馬相關產業園，以期能夠幫助企業升級轉型、擺脫困境。

新型煤化工行業在我國仍處于發展的初期階段，核心技術、核心設備的研發制造能力明顯不夠，國企央企在該領域無法實現自負盈虧，知名項目也多以財政補貼勉強維持。

煤化工行業普遍面臨著嚴重的產能過剩問題。根據前瞻產業研究院《2015-2020年中國煤化工產業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告前瞻》數據顯示，2011年，我國焦炭產能達到6億噸，而產量僅為4.28億噸;2012年焦炭產量4.43億噸;到2013年，產量達到4.76億噸，即使不考慮新增產能，我國焦炭產能依然過剩明顯。

尿素、電石等行業面臨同樣的問題，產能雖然陸續提高，但由于需求量有限，產量提升速度相對較慢，造成普遍的開工率較低，行業的整體競爭力和抗擊風險能力較低，產能過剩、技術水平低、環境污染大、能耗高，甚至運輸風險等都成為制約行業發展的瓶頸。

未來新型煤化工項目將是重點，雖然國家政策層面的限制因素與地方政府的鼓勵勢頭齊頭并進，但研究認為"十二五"期間煤化工發展勢頭不減。從投入上，各路資本競相角逐;從地域上，中西部煤炭資源豐富地將集中主要投資;從類型上，煤制烯烴與煤制天然氣將是主打項目。

“十三五”現代煤化工面臨哪些挑戰

現代煤化工產業，一度被認為是化解煤炭過剩、實現煤炭高效清潔利用的重要途徑。曾備受資本熱捧的現代煤化工如今卻面臨著如此窘境：前有低價油，后有頁巖氣;上有日趨嚴格的環保政策，下有難見起色的市場需求。煤化工項目高耗能、高耗水、高污染排放等問題也讓其備受爭議。近期，不少地方在“十三五”規劃中對現代煤化工的定位，也開始變得謹慎起來。那么，“十三五”現代煤化工產業發展前景如何?面臨著哪些挑戰?究竟該如何實現突圍?中國化工報記者對此進行了采訪。

告別“大發展” 升級示范先行

“‘十三五’現代煤化工不能再提‘大發展’了。”這句話是記者在日前舉行的中國煤炭加工利用協會六屆四次理事會暨第九屆全國低階煤熱解提質及下游產品技術研討會上，聽到與會代表說得最多的一句話。

“‘十二五’期間，現代煤化工的發展是石油和化工行業的最大亮點之一。從技術和產業規模看，我國現代煤化工已經走在了世界的前列。但是‘十三五’期間，現代煤化工產業最應該注重的是發展質量而不是發展速度。”中國化學工程集團股份有限公司總工程師汪壽建說。

石油和化學工業規劃院副院長白頤也認為，“十三五”行業要重新認識現代煤化工，推動煤化工產業健康發展，而不能使其發展過熱。發展煤化工對于我國來說是一個長期戰略，無論油價漲跌，堅持煤炭資源清潔高效轉化的大方向始終不變。當前的市場困境，恰恰可以使已經有過熱苗頭的煤化工產業冷靜下來，重新審視和定位產業發展方向。

記者了解到，相比于昔日“逢煤必化”的發展沖動，如今煤化工行業已顯得更為冷靜和理性。比如，業界曾估算，2015年我國將形成煤制油產能1200萬噸，但是根據最新的行業數據，

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