01 外貿服裝工藝單制單表圖(服裝跟單要具備那些條件？)

服裝工藝制單怎么做

服裝工藝制單的主要內容以及要求如下：

款號

生產單位

下單日期

款式

制單日期

貨期:

單位:CM 

洗水工藝要求和顏色

成衣尺寸

碼數 

公差 26 27 28 29 30 

印花要求

部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A 

繡花要求

腰圍 1 2.5 5 

裁剪要求（面料做好預縮，保證成衣縮率2.5%以內）

臀圍-襠上8cm 1 2.5 5 

裁片要編號，注意面料色差及布疵，所有部位不接受色差。

橫襠-襠底量 0.3 1.3 2.6 

前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8 

車間要求: 成衣制作要求線頭修干凈,不可有油漬,污漬.

后浪-含腰量 0.2 0.5 1 

明線不許有接線、跳針。止口要統一。

膝圍 0.3 1.2 2.4

腳口 0.3 1.2 2.4

褲長 1 1 2 

注：敲工字扣須加墊片。    

擴展資料：

服裝外貿工藝單中，經常會遇到各式各樣的縮寫。這些縮寫存在于工藝單的各個環節和步驟中有的是通用的國際慣例，有的是客人自己的表達習慣，翻譯時就要針對不同的上下文或語境來進行理解。

比如說 “The bt are 1” and SPI should be 13 ～ 14and has bt at side seam”翻譯過來是“下擺卷邊為 1 英寸寬，線跡密度為每英寸 13 ～ 14 針，且在側縫處打套結”。第一個 bt=bottom，第二個 bt=bartack，SPI=stitch per inch。

類似的還有 SS 可能是 side seam的縮寫，也可能是 sales sample 的縮寫，亦可能是 short sleeve 的縮寫，要針對不同的上下文或語境來加以識別翻譯，并對不同的縮寫進行強化記憶。

我是一名服裝外貿初學者，看到服裝工藝單上Tr23 ，不知道是什么意思？請大家幫幫忙解釋下。

服裝制作工藝標準

一：服裝制作的工藝標準：

批量生產前每個定單必須有正確合理的工藝標準。

1.產品名稱、定單號、款式號、客人名稱、生產數量、編制人員、審核人員、實施日期

2.服裝款式結構圖、包括正面、背面成品結構圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。

3.成品規格表。（按客人規格擬訂，同時將公差系數列出供檢查人員參考）。

后衣長: 公差 0.7CM (后領口中---下擺邊緣)

半胸圍: 公差 0.7CM (正常平量,棉服\羽絨服須壓低厚度1\2測量)

下 擺: 公差 0.7CM (羅紋下擺須兩手打開后測量).

總肩寬: 公差 0.5CM (左肩點---右肩點

袖長: 公差 0.5CM ( 肩點---袖口中)

袖長: 公差 0.5CM (后領口中點—袖口中)

半袖口: 公差 0.3CM (羅紋袖口按正常放平測量即可)

領 圍 : 公差 0.5CM (正常為領子下口規格)

裁剪工藝要求。

一: 核實樣板是否與生產通知單相符,樣板片數是否與樣品相符

二: 到料后是否按規定時間進行自然通風,保證成品規格正確.

三: 各部位紗向是否按版規定，對格\對條\陰陽格.

四: 各部位訂眼、剪口是否按版規定，

五: 拉布時注意正反面及色差(如發現有色差必須排色差版同時測試實際單耗上報公司).

六: 推刀，訂眼不能有偏離現象上下層不能超過0.2CM,

七: 打號要清晰,位置適宜,成品不能漏號.

5：原輔材料規格及使用部位要求:

一：必須按客人制單規定的部位使用執行如：

面料、里料、配料、商標、吊牌、洗滌襯布、填充物、拉練、繩、卡環等等。

二：原輔材料的樣式、品質、顏色、規格、要認真核對是否正確。

三：具體要求：面料里料是否有色差、中邊差、色杠、斷紗、疵點、污跡、現象。毛皮是否有版寬、版長、顏色、品質、硬度不符合原樣品或要求的現象.

羽絨是否有顏色、氣味、克重、絨質、異物、現象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板過硬、整體顏色不符現象。粘合襯是否有膠粒不均、厚度不一、粘合不順現象。拉練是否有顏色、品質、規格、刻字字母與商標不符現象。其他特殊輔料色顏色、規格、品質是否與定單規定相符合。商標等其他標識是否與制單相符

6：縫制工藝要求:

縫份：正常縫份為1CM，如有剪口須按剪口大小縫份特殊要求要按規定執行。

線跡：正常為每3CM明線10---11針 ，暗線每3CM12---14針包縫9---10針。

商標：正常車線要順色線，如有特殊要求須按客人規定執行。

洗滌：位置基本為兩個位置側縫和里兜方向要正確

做工：各部位線路要均勻不能有彎曲、斷線、反線、上下線不和現象

兜子：方正順平、剪口無毛漏、車線順直、縫節標準、無反翹、左右高低位置要對稱。

拉練開線兜寬度要一致注意開剪手法兜牙不能有重疊或離縫現象,側貼兜的兜口男裝不能小于15.5CM ，女裝不能小于14CM

肩縫：順平、注意肩弧線的走向、不能有扭曲現象,特殊面料要加粘合襯。

袖隆：弧線部位剪口到位避免車線扭曲、縫份透影，上袖方法要正確：

袖子在袖隆上面注意吃勢要正確保持袖山美觀順暢特殊面料要加粘合襯。

袖口：平順、不扭曲、袖叉開氣長度要一致。

領口：不能拉伸、吃緊、肩縫里面要對齊，縫份不能過大，領口必須園順)

領子：領尖不能反翹反吐，大小左右要對稱線路一致，領里領面松度要合適整燙順暢后再使用開剪領接縫處縫份不能大于0.4CM

門牌: 形狀必須符合紙版長度要適宜,必須將門牌整體完成進行整燙,歸整平順后方可使用

里襟: 形狀必須符合紙版長度要適宜,必須將門牌整體完成進行整燙,歸整平順后方可使用.

下擺: 車線不能有扭曲\反線(要調整低線松度)現象.

里子: 行棉必須將棉花推進不能有棉緊現象 羽絨服里逢必須碼邊.

扣子: 彈扣要牢固不能有脫落現象, 樹脂扣要纏圈(特殊要求下面加墊扣);

羅紋: 注意其品質是否正確,成品半下擺規格可以下差1CM,松緊帶成品半下擺規格可以上差1CM,

羅紋領子成品上口必須投產前確定規格**** 領面有羅紋的款式羅紋不能過松或過緊(注意領子的順勢

拉鏈: 不能有起浪現象,拉練帶要開剪口(洗水款式要注意剪口***)止口吃勢要根據面料性能測量吃份量.

繡花: 洗水款式繡花線必須是洗水線避免掉色,顏色必須正確(洗水繡花線要進行洗水實驗驗證不掉色后方可使用).

不能有掉色現象,使用前要進行洗水實驗,包裝時要將其用拷貝紙隔離開避免與面料相互染色.

洗水要求:

如有洗水款式其效果必須參照客人原樣品及公司的確認意見方可批量洗水.

8：整燙工藝要求:

半成品\成品整燙要求不能有極光\死褶\印記: 注意面料性能特殊面料不能打氣避免成品規格及樣式出現變形現象,首件樣品整燙后必須有公司技術員確認后方可進行( 注意洗水款式不按此標準執行, 洗水款式要按客人原樣品及公司確認效果執行).

包裝工藝要求:

拷貝紙: 黑古銀金屬材料輔料\毛皮\吊牌\吊牌繩\印花\特殊配料\皮子要避免染色.

塑料袋: 規格\顏色\厚度\印字必須符合客人標準.

紙箱: 規格必須符合服裝的高度\寬度\長度(高度客人有特殊要求時要認真測量其規格)要與工廠技術人員一同制定. 其品質須監管確認.

裝箱: 如箱前必須按正確箱單按客人要求(款號\顏色\規格\數量)執行發貨必須指派工廠隨車人員到達目的港,了解到貨信息.

集裝箱: 如客人有集裝箱裝箱要求:按箱號順序的必須按要求執行.

外貿的基本流程是什么？跟單的具體步驟是什么？

一、外貿基本流程

1、外貿洽談前期，制作形式發票用于報價、交易參考或客戶申請進口許可等

2、交易確認以后，制作外貿合同

3、準備交貨的時候，制作商業發票、裝箱單、核銷單、報關單，申請商檢通關單等報關出口

4、報關后海關退返核銷單、報關單的收匯聯與核銷聯等

5、交貨付運后，得到提單(有時是直接做電放提單)

6、如果付款方式是信用證等方式付款， 需要制作、申辦、整理客戶所需的全套單據，如發票、裝箱單、商檢證、產地證、受益人證明等等以收取貨款

7、憑收匯銀行水單、核銷單、報關單核銷聯等辦理核銷與退稅

二、跟單步驟

1、產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，包括生產的全過程

2、業務跟單多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯系，并安排出貨方式和船期，付款等 ，當然對于面料（服裝）的質量也相當重要

擴展資料：

一、跟單工作安排

⒈ 全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致（要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況并對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底

⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定