加厚油管扣規范(無縫鋼管當防爆護管用可以吧？)

油管刷漆顏色國家標準

國家標準是紅色，根據《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-2005)第5.1.11條的規定：配水干管、配水管應做紅色或紅色環圈標志。虹色環圈標志，寬度不應小于20mm，間隔不宜大干4m，在一個獨立的單元內環圈不宜少于2處。

檢查數量：抽查20％，且不得少于5處

油管清洗設備都有什么特點

     油管修復設備包含有：全自動智能油管干式清洗機、全自動智能油管除垢清洗機、全自動油管試壓機、油管浮動式外洗機、油管直燃加熱清洗裝置和自動通徑機。

全自動智能油管干式清洗機特性

1、感應加熱，瞬間達到200-300℃,高粘油蠟迅速氣化，刮刀、鋼刷、壓縮空氣同時強力作用清洗，效果優于其它油管清洗方式，特別對于難清洗油管，更具有優勢。 

2、摒棄了傳統清洗中的水，沒有儲熱量，無需提前加熱，無需保溫，現清洗現開機，現場規范、干凈。

3、內外清洗在同一工位同時進行，直線型設計制造，結構緊湊，占地少，外型美觀規范，安裝快捷。

4、全封閉結構，密封牢靠，無塵煙外泄；多組快開密封門，方便維護檢查；專門清污裝置，在生產的同時，能夠把沉積的污物自動收集到專門集污箱內；氣體凈化處理裝置，使吹掃空氣經過專門處理凈化后排出，符合環保要求。

5、具有高度的自動化和智能化，采用特殊傳感裝置，適應油、熱及振動環境，全部自動工作，遠程電腦監控，無需操作人員干預，能夠根據阻力大小及不同的工作狀態，自動調整清洗速度。 

全自動智能油管除垢清洗機特性

1、安全性能好。本機工作水壓力只有0.5Mpa以內，對人身安全不形成直接威脅。 

2、采用常溫清洗，清洗水循環使用，專用刮刀直接剝離管內垢污，功耗小，節電、節水、環保。

3、本機刀桿，設計獨特、新穎，結構緊湊，配合精細，過水流量大，旋轉速度高，達700轉/分鐘（12米長）。                  

4、率先開發應用組合刀具，緊貼油管內壁，自動伸縮，清洗比較干凈，壽命比較長久。

5、電腦控制，全自動工作，除垢旋轉速度及油管行走速度能夠根據油管垢量的多少智能判斷，無級調節。

全自動油管試壓機特性

1、采用專用大力矩電機驅動擰扣，保證在頻繁正反擰扣、負荷不均的條件下，運行穩定可靠。

2、擰扣軸與試壓接頭柔性連接，自動適應油管擰扣的不同心性，保護絲扣；試壓接頭具有獨特的快換密封結構，耐壓能力高，更換迅速快捷。 

3、同一臺設備能夠對2 3/8″、2 7/8″、3 1/2″各種規格的平式及外加厚油管進行試壓。

4、旋轉注水高壓密封頭，具有獨有技術及結構，耐壓60MPa，能夠使密封圈使用壽命達1000小時以上，泄漏后不需更換總成件，僅更換密封圈便可，更換方便，費用低廉。

5、具有封堵端自動放氣結構，提高升壓速度，避免上扣注水噴射。

6、具有活動式外圍高壓防護結構， 拆裝維護非常方便。 

7、全自動工作，計算機遠程監控和顯示試壓過程及狀態；具有后續自動分選控制功能。   

TBG螺紋尺寸

TBG是油管及接箍螺紋，是美國API標準中制定的專用螺紋。

基本牙型用螺紋尺寸見下圖：

 

每種規格的具體尺寸請查：API 5B-2008 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規范

無縫鋼管當防爆護管用可以吧？

鋼管布線只是對電纜進行保護，與防爆無關，可以用管箍和活接頭連接，遇到設備有振動的，需要用防爆撓性管軟連接。

產品材質：高彈性、高強度鍍鋅金屬絲，優質PVC合成材料，強化的鋼絲螺旋內嵌，在柔韌的PVC管道內壁

l 產品特性：清晰透明的管體，輸送液體可視性強，流量易控制。 重量輕，柔韌性

好，彎曲半徑小。耐高負壓、耐腐蝕、材料無毒性，使用壽命長。大部分工作環境

可替代橡膠管。

應用領域：農業水泵機械、油庫、石化設備、工業、工程、礦山等領域的液體、氣體、油品、粉塵的吸排。

可廣泛用于食品、衛生行業，是工業、農業和工程上抽吸輸送水、油、粉的理想管材。用于食品行業的產品是經特殊原料加工而成，無毒、無味、透明度高，是輸送牛奶、飲料、白酒、啤酒、果醬等食品得最佳軟管。還可在軟管中植入銅線，用在容易發生靜電得地方，防止由于靜電而產生的管內堵塞現象，避免使用者出點或者受到電流沖擊。

特征

本產品為內嵌鋼絲骨架得PVC軟管，該產品質輕、透明（能看到管內液體流動）、耐候性佳、彎曲半徑小、耐負壓能力好。在真空及高壓狀態下能保持原形。可在管面增加彩色標志線，更加美觀。

能夠滿足防爆要求的穿線管，俗稱為“防爆穿線管”。 由于較多重大建筑項目需要采用到防爆線管，比如：爆炸危險場所會指定使用穿線管需要有防爆功能的，按照標準來說，符合防爆性能的防爆線管指的是厚壁SC焊接鋼管，防爆線管壁厚要達到2.0mm以上。

防爆電氣設備被廣泛安裝使用于煤炭、石油、化工、醫藥、紡織、機械制造等行業中可能出現、聚集爆炸性氣體、蒸氣、可燃性粉塵或纖維等危險物質的爆炸危險場所。根據調查顯示，60%-80%的爆炸和火災事故是由電氣設備安裝、使用不當造成的。爆電氣設備安裝中常見的誤區有：

誤區一：用密封填料堵塞來替代密封圈可以達到防爆要求。

為了安裝便利，不少安裝施工人員常把防爆電氣設備口的密封圈直接丟棄，改用密封填料來堵塞，并認洋能防止外部爆炸性氣體進入設備內部從而達到防的。其實不然，密封填料如直接用于隔爆型防爆電備的進線口，將使得產品防爆性能嚴重失效。密封填料只有與相應的隔離密封盒配套正確使用時，才能達到隔離密封效果。

誤區二：鋼管直接進線可以壓緊密封圈

防爆電氣設備電纜引入裝置中的橡膠密封圈是一個保持防爆電氣設備防爆性能的重要部件。然而，在檢查中我們發現許多安裝施工人員在鋼管布線系統中，通過鋼管外累紋直接旋入防爆電氣設備的進線口來壓橡膠密封圈并認為這樣能夠壓緊密封圈。這其實是個極其普遍的錯誤。GB50257-1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》規定：在爆炸性氣體環境1區和2區時，螺紋有效嚙合扣數：管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應少6扣。

而鋼管外螺紋是施工人員現場通過套絲制作出來的且多為錐形，根本無法保證它與防爆電氣設備進線口的直內螺紋有效嚙合并達到扣數要求。一旦隔爆型防爆電氣設備內部產生火花，并點燃可能通過隔爆接合面進入設備內部的爆炸性氣體，造成設備內部發生爆炸，未壓緊的橡膠封圈可能承受不了爆炸時產生的壓力，使得爆炸時產生的火焰傳到設備外部，從而造成更大規模的爆炸發生，后果將不堪設想。所以在鋼管布線系統中，在選擇合適的單孔或多孔橡膠密封圈的同時，可以在鋼管與設備進線口之間安裝防爆壓緊過渡接頭，來起到壓緊密封圈的作用。

誤區三：防爆電氣設備只要不更換外殼依舊可以防爆

在安裝施工過程中，施工人員隨意改動防爆電氣設備的結構、零部件及設備的內部線路。例如：將普通儀表用增安型接線箱密封，用于爆炸危險場所中：將隔爆型接線箱隨意改造成防爆電控箱使用：由于進線口不夠，在隔爆控制箱外殼上自行開孔進線等等。這些施工人員誤認為只要不更換外殼就不會影響防爆安全。其實恰恰相反，這些錯誤安裝已嚴重破壞了防爆電氣設備原有的防爆性能。防爆電氣設備不可以隨意定做。對于防爆電氣設備，不得根據使用需要而隨意更改尺寸和容積。必須按防爆標準的要求，局部更改后將更改的圖紙和有關說明送原檢單位，待重新審查和檢驗合格后，才能投入使用。

有關無縫鋼管與鍍鋅鋼管性能比較？

下面是中達買粉絲給大家帶來關于無縫鋼管與鍍鋅鋼管性能比較的相關內容，以供參考。

一、無縫管與焊接管比較：

1、耐壓高。無縫管同規格有不同可選壁厚，壓力適用范圍寬，但空調水系統的工作壓力，焊管就能勝任，這不是選用的理由；

2、寬口徑。焊管DN100以上的少，而無縫管則多，這是個選用的理由；

3、易施工。無縫管采用焊接和法蘭連接，大口徑管采用絲扣連接安裝難度大，大口徑管現在有溝槽式安裝，但這種方法不適宜空調水系統。這是選用理由之二。

二、無縫管與鍍鋅焊管混用的問題：

由于施工方法限制，無縫管出廠前是不鍍鋅的，系統安裝有二次鍍鋅的需要，加上二次安裝，施工成本高（材料價格本身就高），工期也長。如不二次鍍鋅對系統的影響就不是二次鍍鋅費這么點了。

三、規范對焊接施工要求不高，但焊接不好對系統的使用壽命影響大。

本專業規范對焊接施工質量要求是通達強度與密閉試驗，對焊縫不作檢測，但焊縫在交工與保修期不漏，不等于在系統使用期限內不漏，實際運行若干年出現滲漏的有之。維修只能采用補焊，必然破壞二次鍍鋅層，對系統的使用壽命的影響就不必多說了。

所以本人觀點，空調水系統不宜大量使用無縫管，用于大口徑時要注意施工質量，并做二次鍍鋅。

說到熱應力釋放，設計有考慮，施工也有做法，與管材基本無關。

無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。

熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。

高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB．50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB．DZ65的27MnMoVB.鋼管都以熱處理狀態交貨。

石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。

不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：

1.GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。

3.GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。

4.GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。

6.GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

7.GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。

工藝流程簡單介紹如下：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A．Q215A．Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

隨著焊接鋼管技術提高提高和加工簡便，現在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產219mm（8寸）以上。

鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm.電線套套管壁較薄，大多進行涂層或鍍鋅后使用，要求進行冷彎試驗。

公制焊管：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產家具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

托輥管：用于帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A．B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm.對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。

變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制造，要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。

異型管：由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機構件、鋼窗門等。

電焊薄壁管：主要用來制作家具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶制作的薄壁管應用很廣，高級家具、裝飾、欄柵等。

螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

至于選擇主要根據設計工作壓力來選擇！

二者的作用不同，用在不同的地方。無縫鋼管用于高壓，承壓0.8MPa以上的管道一般要用無縫鋼管了；而鍍鋅鋼管用于耐銹蝕，如水煤氣管道就用鍍鋅鋼管了。至于價格，我看到好象鍍鋅鋼管要比無縫鋼管貴。

EUE扣是怎樣的

EUE是API 5CT中加厚油管螺紋，一般每英寸是8牙，1

9寸以內的是每英寸10牙，錐度為0

0625in/in，詳細請參考 《API SPEC 5B標準規范》，網上可以下載的！-安徽天管石油管業有限公司

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